設(shè)備小型化(連接器小型化和超小型化，同時要求在更薄的壁材上實現(xiàn)更高的機械性能)，加上使用更高密度的互連設(shè)備，減少了印刷電路板(PCB)的空間，以及增加了復(fù)雜性。

　　此外，在更薄的連接器上實現(xiàn)更快的處理速度以及更高密度的線路，會導(dǎo)致熱管理問題。為了防止數(shù)據(jù)傳輸瓶頸問題，制造商還需要繼續(xù)升級連接器的性能，以確保數(shù)據(jù)傳輸更可靠、更清晰。

　　因此，住友化學(xué)研發(fā)了三種專為高速連接器設(shè)計的新型SumikaSuperE6205L復(fù)合物，可用于汽車信息娛樂系統(tǒng)的底板和連接器。該復(fù)合物介電常數(shù)較低，非常適用于需要較高數(shù)據(jù)傳輸速度的連接器。但是，對于同時需要較低介電常數(shù)和較低損耗因數(shù)的連接器來說，SumikaSuperSR1205L可能能夠更好地滿足此類連接器的幾何形狀和設(shè)計需求。對于高速數(shù)字和無線設(shè)備來說，電磁干擾(EMI)會導(dǎo)致信號質(zhì)量下降，也是一個嚴(yán)重的問題，而第三種復(fù)合物SumikaSuperSZ6911EM經(jīng)過專門設(shè)計，能夠屏蔽EMI，而且還包含鐵磁粒子，能夠?qū)⑷肷潆姶挪ㄞD(zhuǎn)化為熱能，由熱管理系統(tǒng)將熱能排出。

　　然而對于多數(shù)機器視覺系統(tǒng)供應(yīng)商而言,電鍍過程中所出現(xiàn)的許多質(zhì)量缺陷還屬于檢測系統(tǒng)的"禁區(qū)"。電子連接器制造商希望檢測系統(tǒng)能夠檢測到連接器插針電鍍表面上各種不一致的缺陷如細(xì)小劃痕和針孔。

　　電子連接器制造的后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。

　　甚至在某些情況下不得不磨去連接器盒體上的塑料以確定這條基準(zhǔn)線的位置。這里的確出現(xiàn)了一個與之相關(guān)的論題——可檢測性設(shè)計。