時(shí)效是消除機(jī)械加工零件殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)工藝。時(shí)效振動機(jī)在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應(yīng)用，我國從80年代初開始引進(jìn)使用時(shí)效振動機(jī)工藝。由于時(shí)效振動機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時(shí)效方法，與傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效相比，時(shí)效振動機(jī)具有生產(chǎn)周期短，場地簡單靈活方便，生產(chǎn)費(fèi)用低，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。由于時(shí)效振動機(jī)的無比的優(yōu)越性，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，應(yīng)用時(shí)效振動機(jī)是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效。

　　確定要選用哪款時(shí)效設(shè)備之后，需要明確工件的重量及剛性特點(diǎn)，從而選擇具有合適轉(zhuǎn)速范圍和激振力范圍的具體型號。選擇的原則是處理小件選擇轉(zhuǎn)速高、激振力小的設(shè)備，工件大或者小件大批量處理選擇轉(zhuǎn)速低、激振力大的設(shè)備。有些供應(yīng)商肆意擴(kuò)大時(shí)效振動機(jī)可處理的工件的最大重量，如：即使配備1.5kw以下的電機(jī)也號稱能處理一百噸的工件。如果這樣，要么對大件根本振不起來，要么燒電機(jī)。

　　近些年，時(shí)效振動機(jī)技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域均有了應(yīng)用，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)不斷下沉有了很好的市場前景。時(shí)效振動機(jī)同一些標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備一樣，也有自己的型號，不同的型號處理的效果不同，能夠適合的工件也不同，所以對于要選購時(shí)效振動機(jī)的企業(yè)要明確時(shí)效振動機(jī)選型方法。時(shí)效振動機(jī)型號的選擇非常關(guān)鍵，他往往影響處理的效果與經(jīng)濟(jì)性。

　　時(shí)效振動機(jī)能對金屬材料力學(xué)性能產(chǎn)生影響。經(jīng)時(shí)效振動機(jī)后，材料的屈服和抗拉強(qiáng)度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。時(shí)效振動機(jī)可以降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力，工件受周期性附加動應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。不僅使工件在長期使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時(shí)間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。時(shí)效振動機(jī)不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力。

　　時(shí)效振動機(jī)技術(shù)是一種集成的高技術(shù)，已經(jīng)顯出了其獨(dú)有的優(yōu)越性。它是可以很好達(dá)到時(shí)效效果的低投入、低成本、低消耗、率、益的方案。特別是在電力系統(tǒng)中，它能提供快速，經(jīng)濟(jì)靈活的現(xiàn)場處理服務(wù)，這在縮短基建與檢修時(shí)間，保證系統(tǒng)安全生產(chǎn)方面有實(shí)際意義和促進(jìn)作用。

　　經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生?？梢蕴岣邩?gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。