時效是消除機械加工零件殘余應力的基礎工藝。時效振動機在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應用，我國從80年代初開始引進使用時效振動機工藝。由于時效振動機是一種高效、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時效方法，與傳統(tǒng)的熱時效和自然時效相比，時效振動機具有生產周期短，場地簡單靈活方便，生產費用低，無環(huán)境污染等優(yōu)點。由于時效振動機的無比的優(yōu)越性，又適應現代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，應用時效振動機是企業(yè)改進傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時效和自然時效。

　　確定要選用哪款時效設備之后，需要明確工件的重量及剛性特點，從而選擇具有合適轉速范圍和激振力范圍的具體型號。選擇的原則是處理小件選擇轉速高、激振力小的設備，工件大或者小件大批量處理選擇轉速低、激振力大的設備。有些供應商肆意擴大時效振動機可處理的工件的最大重量，如：即使配備1.5kw以下的電機也號稱能處理一百噸的工件。如果這樣，要么對大件根本振不起來，要么燒電機。

　　近些年，時效振動機技術在各個領域均有了應用，該項技術已經不斷下沉有了很好的市場前景。時效振動機同一些標準設備一樣，也有自己的型號，不同的型號處理的效果不同，能夠適合的工件也不同，所以對于要選購時效振動機的企業(yè)要明確時效振動機選型方法。時效振動機型號的選擇非常關鍵，他往往影響處理的效果與經濟性。

　　現在的市場對產品治理嚴苛的要求，越來越多的生產企業(yè)重視對焊接、鑄造、冷加工產生的應力的處理，但受到環(huán)保及熱處理成本的掣肘，時效振動機消除應力技術得到了推廣發(fā)展的機會。

　　數碼時效振動機主要有激振器、傳感器、控制器三部分組成。激振器激振器主要有調速電機、偏心塊和偏心箱組成，電機的轉速及升降的速度是由控制器來控制的，電機內部帶有測速裝置，將電機的實際轉速測定后輸給微機，以實現對電機的轉速反饋控制，工作的時效振動機處理。電動機帶動偏心量可調的偏心塊運轉，產生一定的周期激振力，激振力通過偏心箱作用在被時效的工件上，以實現對工作的時效振動機處理。所以激振器是時效振動機的執(zhí)行部分，對工件進行時效振動機處理。

　　經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區(qū)消除的比低應力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生?？梢蕴岣邩嫾棺冃蔚哪芰?，穩(wěn)定構件的精度，提高機械質量。