主要加工設(shè)備：數(shù)控銑、高精線切割、精雕、數(shù)控車床等

加工設(shè)備數(shù)量：28

加工能力：模具設(shè)計(jì)、模具制造及注塑成型加工

工藝類型：注射成型模

模具分型面數(shù)目：一個(gè)

型腔數(shù)目：多型腔模具

模具安裝方式：固定式模具

適用范圍：家電,醫(yī)療,食品,電子,日用品,鞋業(yè),工藝品

質(zhì)量體系：iso9001

排列方式：臥式

模具材質(zhì)：P20、H13、718、2738等也可由客戶鋼材

加工定制：是

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這是國(guó)外客戶訂制的精度要求特別高、模具驗(yàn)收最嚴(yán)格的模具，客戶試模當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)模具驗(yàn)收OK，價(jià)位和質(zhì)量成正比的牙膏嘴模具。同行看到都說做得好的模具。

1.模具出模數(shù)：一出12。

2.模具材料：型芯型腔德國(guó)進(jìn)口S136，模架為本廠標(biāo)準(zhǔn)模架。

3.后期處理：真空淬火。表面硬度（大于HV850）及耐磨性。

4.模具壽命：模具的正常使用在300萬模次以上

5.模具生產(chǎn)周期：60個(gè)工作日

（備注:模具在生產(chǎn)過程中我們每個(gè)星期都要向客戶提供模具進(jìn)展情況.）

臺(tái)州市黃巖捷懇模塑有限公司是一家塑料模具的專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司專注于各類注塑模具，主要包括家電模具、日用品模具、工業(yè)用品模具、摩托車塑料件、電瓶車塑料件、汽車模具等等。公司大部分的模具出口到歐洲、美國(guó)、中東、澳大利亞、日本、韓國(guó)等地，并從新老顧客手中贏的了良好的聲譽(yù)！

公司座落在中國(guó)模具之鄉(xiāng)——黃巖，公司使用最新的軟件去設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、成型、檢測(cè)模具，并確保開發(fā)新項(xiàng)目的高效率和高品質(zhì)！公司在塑料模具行業(yè)已經(jīng)有20年的經(jīng)驗(yàn)，可以生產(chǎn)從小型精密模具到大型汽車零部件、大型容器模具。在這里，您的產(chǎn)品將通過有效的項(xiàng)目管理來減少費(fèi)用，讓您的產(chǎn)品在最短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)在市場(chǎng)上。我們將堅(jiān)持我們的宗旨“ 創(chuàng)造最好的產(chǎn)品，提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”用最好的質(zhì)量、合理的價(jià)格來服務(wù)客戶！

歡迎您的蒞臨參觀指導(dǎo)！

鋼材的選擇：

為了確保模具的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中，鋼材應(yīng)具有如下屬性：

1.生產(chǎn)上具有經(jīng)濟(jì)性(機(jī)械加工、放電加工、磨光、蝕刻和滾壓)；

2.允許熱處理；

3.有足夠的鋼度和強(qiáng)度；

4.抗熱和抗磨損能力；

5.良好的熱傳導(dǎo)性及抗腐蝕性。

機(jī)械加工后，鋼還要經(jīng)過熱處理才能達(dá)到足夠的表面硬度，一般通過滲碳方式進(jìn)行。經(jīng)過表面硬化后的鋼是制作模具型芯、型腔的重要材料。

一些注塑制品在成型過程中會(huì)釋放出刺激性的化學(xué)物質(zhì)，例如鹽酸，乙酸或甲醛如果不用硬鉻或鎳沉積鍍覆加以保護(hù)，則會(huì)腐蝕模具表面，由于模具設(shè)計(jì)不合理（例如畸形、尖角等）或操作不正確，會(huì)使沉積鍍覆層脫落，此時(shí)應(yīng)使用防腐蝕的鋼制造模具，而且還不用擔(dān)心可能由潮濕或冷卻劑引起的腐蝕。

常用來制造型芯、型腔鑲件的幾種鋼：

1.表面硬化鋼；

2.滲氮鋼；

3.經(jīng)過淬火的鋼；

4.回火鋼；

5.馬氏體淬火鋼；

6.硬質(zhì)材料合金鋼；

7.防腐蝕鋼；

8.精煉鋼；

模具澆口的作用：

1.簡(jiǎn)潔干凈的分離注塑制品與流道；

2.防止由于流道壁的低溫產(chǎn)生的冷凝層進(jìn)入型腔；

3.在熔體進(jìn)入型腔前剪切加熱熔體；

4.由于流道的橫截面可以變化，因此流道系統(tǒng)可以滿足熔體在同一時(shí)間和同一狀態(tài)下注入各個(gè)型腔。

流道系統(tǒng)：

設(shè)計(jì)人員可以從大量的流道系統(tǒng)中，為用戶選擇出質(zhì)量最好成本最低的流道。這些流道系統(tǒng)有：

1.與注塑制品相連，成型完成后必須切除的流道；

2.可以自動(dòng)與注塑制品分離并且自動(dòng)脫模的流道；

3.在分模時(shí)能自動(dòng)與注塑制品分離但最后留在型腔中的流道。

排氣系統(tǒng)：

在模具填充過程中，熔體必須置換掉型腔中的空氣。如果不能完全置換，空氣將阻礙熔體完全充滿型腔。除此之外，空氣將因受壓而溫度升高，這會(huì)燒焦其周圍的材料，成型的化合物將被分解、會(huì)氣化或在型腔壁上形成一層腐蝕物。這種結(jié)果經(jīng)常會(huì)發(fā)生在排氣不充分的模具的合縫、拐角及澆口對(duì)面的凸緣處。

對(duì)于“模具排氣”的系統(tǒng)分類，主要的區(qū)分在于“被動(dòng)”排氣：空氣因進(jìn)入的熔體的壓力而排出；和“主動(dòng)”排氣：制造壓力的梯度而人為地排走空氣。