1.孔板流量計的優(yōu)點：

　　(1)孔板流量計設(shè)備可接受性廣，可檢測各種工作狀況下單相流動狀態(tài)的數(shù)據(jù)流量。

　　(2)孔板流量計設(shè)備的元件已標(biāo)準(zhǔn)化，無需實流檢測。

　　(3)將網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、信息傳導(dǎo)技術(shù)、電子測量技術(shù)，智能控制技術(shù)等新技術(shù)應(yīng)用于智能變送器，使孔板流量計設(shè)備的檢測準(zhǔn)確性、及時性，智能化進(jìn)一步提高。

　　2.孔板流量計的不足之處：

　　(1)孔板流量計設(shè)備的測量范圍較窄。

　　(2)壓力、溫度、長度、密度等因素會干擾流體流動狀態(tài)，孔板流量計設(shè)備間接測量基本參數(shù)動態(tài)，檢測結(jié)果顯示存在一定的誤差。

　　(3)孔板流量計量設(shè)備安裝條件嚴(yán)格，裝配工藝必須符合SY/T6143-1996標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.孔板流量計的裝配注意事項：

　　(1)孔板流量計量設(shè)備應(yīng)裝配在水平輸送管道上，并垂直于輸送管道軸線；

　　(2)需要裝配配套機械設(shè)備，檢測孔板流量計設(shè)備是否裝配在公稱直徑中心；

　　(3)固定孔板流量計設(shè)備后，需要檢測熱膨脹性能，確認(rèn)熱膨脹不易造成輸送管道和流量儀表設(shè)備出現(xiàn)變形；

　　(4)孔板流量計設(shè)備上下游直管段的公稱直徑應(yīng)保持一致，并與流量儀表設(shè)備的公稱直徑相符合。壓力孔中心線應(yīng)垂直于輸送管中心線，并與地平面持平。

　　4.孔板流量計的裝配注意事項：

　　(1)孔板裝配前，檢查節(jié)流裝置的編碼和規(guī)格尺寸是否符合管道安裝位置的規(guī)定要求。

　　(2)新裝配的管道系統(tǒng)必須在管道沖洗和掃線后裝配孔板。

　　(3)注意孔板裝配方向的+號應(yīng)朝著流束。

　　(4)孔板中心應(yīng)與管道中心線重合，同心度誤差不大于0.015(1/β-1)值。

　　(5)管道安裝孔板時，應(yīng)保證端口垂直于管軸。垂直誤差不大于±1°。

　　(6)為避免出現(xiàn)差壓信號傳輸數(shù)據(jù)失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能接近敷設(shè)，在寒冷地區(qū)也應(yīng)采取防凍的具體措施。可選用電加熱或蒸汽加熱隔熱保溫，但應(yīng)防止檢測介質(zhì)過熱蒸發(fā)，導(dǎo)壓管內(nèi)氣體形成假差壓。

　　(7)孔板流量計的裝配必須密封，不可有外泄。所以，管道試壓前必須完成裝配。

　　(8)壓力導(dǎo)管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾斜度不可小于1:12。高粘度流體的傾斜度也應(yīng)增多。當(dāng)壓差信號傳輸數(shù)據(jù)距離大于3m時，壓力導(dǎo)管應(yīng)分層傾斜，集氣器和沉降器應(yīng)分別裝配在每個嘴高點和嘴低點。

　　(9)導(dǎo)壓管根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)選用耐壓、耐腐蝕材料，其內(nèi)徑不小于6mm，長度盡量在16m以內(nèi)。

　　(10)孔板裝配在垂直主管道上時，取壓口的位置可在取壓裝置的平面上任意選擇?？装逖b配在水平或傾斜的主管道中。