渦輪流量計(jì)準(zhǔn)確度的主要外部因素是流體的流動(dòng)工作狀態(tài)。渦輪流量計(jì)的特性曲線應(yīng)保持良好的線性關(guān)系，流量計(jì)的流體應(yīng)充分的發(fā)展。流量計(jì)的準(zhǔn)確度和直管段的預(yù)測(cè)分析為選用不同準(zhǔn)確度要求的直管段給予了基礎(chǔ)理論參照。

　　渦輪流量計(jì)是一種的速度流量?jī)x表。由于其結(jié)構(gòu)緊湊、測(cè)量精度高、反應(yīng)靈敏、檢測(cè)范圍廣、價(jià)格實(shí)惠、安裝使用方便快捷等優(yōu)勢(shì)，得到了多方面的運(yùn)用。流量計(jì)的準(zhǔn)確性對(duì)于貿(mào)易結(jié)算計(jì)量至關(guān)重要。影響渦輪流量計(jì)準(zhǔn)確度的主要外部因素是流體的流動(dòng)工作狀態(tài)。渦輪流量計(jì)的特性曲線應(yīng)保持良好的線性關(guān)系，流量計(jì)的流體應(yīng)充分的發(fā)展。

　　1.轉(zhuǎn)動(dòng)系數(shù)與中下游直管段長(zhǎng)度的關(guān)系。

　　轉(zhuǎn)動(dòng)流的轉(zhuǎn)動(dòng)抗壓強(qiáng)度以轉(zhuǎn)動(dòng)系數(shù)表示，轉(zhuǎn)動(dòng)系數(shù)定義為角動(dòng)量通量與軸向動(dòng)量通量之比：

　　類型：ω-周向的速度；

　　u-軸向的速度；

　　R-管道半徑；

　　A-流體流過的橫截面積；密度

　　對(duì)于圓管內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)流，R=0.95R處的轉(zhuǎn)動(dòng)角度變大

　　采用多種迭代方式方法，可編程控制器計(jì)算出來的符合一定準(zhǔn)確度的SW值(X為圓管直徑D的倍數(shù))：

　　標(biāo)準(zhǔn)平衡常數(shù)B和C與流體性質(zhì)、雷諾數(shù)和流量用戶流量，必須可以通過實(shí)驗(yàn)操作來確定。對(duì)于不可壓縮流體，B=0.030~0.085，C=0.10~0.50。一般來說，流量越大，轉(zhuǎn)動(dòng)流的下降越大。從公式(3)可以看出，轉(zhuǎn)動(dòng)流后的直管段越長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)流的抗壓強(qiáng)度越弱，對(duì)渦輪流量計(jì)準(zhǔn)確度的影響越小。

　　2.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果分析。

　　為了在實(shí)驗(yàn)操作過程中獲得理想的轉(zhuǎn)動(dòng)流體，在實(shí)驗(yàn)操作中使用了模擬各種抗壓強(qiáng)度轉(zhuǎn)動(dòng)流的發(fā)生器，轉(zhuǎn)動(dòng)流發(fā)生器安裝使用在流量計(jì)上游

　　實(shí)驗(yàn)操作采用稱重法，記錄電子稱上的質(zhì)量脈沖數(shù)N，N乘以質(zhì)量脈沖標(biāo)準(zhǔn)平衡常數(shù)(0.08333)，即獲得質(zhì)量值(kg)，同時(shí)記錄渦輪變送器的時(shí)間和脈沖數(shù)，在每個(gè)流量點(diǎn)重復(fù)三次，記錄三組數(shù)據(jù)，選用5個(gè)流量點(diǎn)覆蓋渦輪流量計(jì)的檢測(cè)范圍。流量Q=0.0833N/t，儀表系數(shù)為:

　　儀器系數(shù)K與轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)Sw成線性關(guān)系，儀器準(zhǔn)確度為：

　　α、d均為待定系數(shù)。

　　儀據(jù)實(shí)驗(yàn)操作收入的多組脈沖數(shù)和流量數(shù)據(jù)，可以計(jì)算出來出儀器準(zhǔn)確度值。α和d的值可以可以通過最小二乘法回歸的方程和數(shù)據(jù)來來確定。一般來說，對(duì)于不可壓縮流體，α=1.15~2.20，d=0.016~0.11。

　　3.預(yù)測(cè)分析直管段長(zhǎng)度和流量計(jì)準(zhǔn)確度。

　　在工程設(shè)計(jì)中，α和D值根據(jù)流體性質(zhì)、流量和雷諾數(shù)來確定。這樣，根據(jù)類型準(zhǔn)確度要求，可以初步預(yù)測(cè)分析直管段的的長(zhǎng)度，或來確定直管段的的長(zhǎng)度，初步預(yù)測(cè)分析流量計(jì)的準(zhǔn)確度.

　　=0.2%時(shí)，不同流量下所需的直管段長(zhǎng)度。

　　X=30時(shí)儀表準(zhǔn)確度在不同流量下預(yù)測(cè)分析。

　　對(duì)流量計(jì)準(zhǔn)確度和直管段的預(yù)測(cè)分析，為不同準(zhǔn)確度要求的渦輪流量計(jì)選用合適的的長(zhǎng)度的直管段給予了基礎(chǔ)理論參照。

　?。?）轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)SW與X成指數(shù)的關(guān)系，即隨著時(shí)間推移中下游距離X的增加，轉(zhuǎn)動(dòng)流抗壓強(qiáng)度以指數(shù)的形式下降。指數(shù)系數(shù)C和α值與介質(zhì)性質(zhì)、雷諾數(shù)等參數(shù)用戶流量。

　?。?）對(duì)于任何轉(zhuǎn)動(dòng)流源，隨著時(shí)間推移中下游距離的增加，大流量區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)流抗壓強(qiáng)度下降速度比較快，小流量區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)流抗壓強(qiáng)度下降速度比較慢。為此，在小流量流量計(jì)管道設(shè)計(jì)中，必須延長(zhǎng)直管段，以減少轉(zhuǎn)動(dòng)流對(duì)流量計(jì)準(zhǔn)確度的影響。

　?。?）無(wú)論轉(zhuǎn)動(dòng)流的角度怎么樣，流量計(jì)越接近轉(zhuǎn)動(dòng)流源，流量計(jì)的準(zhǔn)確度就越差，流量計(jì)的準(zhǔn)確度可以按公式初步預(yù)測(cè)分析。

　　在選型方面的要求：

　　選型在規(guī)則的流量范圍內(nèi)，避免超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證取得理想度和保證正常運(yùn)用壽命。

　　流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許隨意翻開前。后蓋，更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)心裝置墊片，確保沒有突出物進(jìn)入管道，以避免干擾正常的流量丈量。流量計(jì)在標(biāo)定時(shí)要在流量計(jì)取壓口上采集壓力。

　　在裝置前渦輪番量計(jì)前應(yīng)清算管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等引薦在上游裝置5微米篩孔的過濾器用于阻撓液滴和沙粒。流量計(jì)投運(yùn)時(shí)應(yīng)遲緩地先開啟前閥門，后開啟后閥門，避免霎時(shí)氣流沖擊而損傷渦輪。加光滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)干凈水平而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣形成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)可能使流量計(jì)損壞。液體渦輪流量計(jì)搭建了與流量成反比的脈沖信號(hào)。當(dāng)流體結(jié)束時(shí)，渦輪流量計(jì)的扭轉(zhuǎn)角速度與流體流量成反比。將渦輪機(jī)放置在管道中心，從而導(dǎo)致傳感線圈中的磁通量變化。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通量周期變化信號(hào)發(fā)送到前放大器，脈沖信號(hào)發(fā)送到頻率電流轉(zhuǎn)換電路，擴(kuò)大信號(hào)的發(fā)展。整形手術(shù)，使渦輪替量計(jì)抑制摩擦扭矩和流體阻力扭矩并篡改。液體應(yīng)充滿管道，沒有氣泡。

　　液體渦輪流量計(jì)葉片，當(dāng)液體渦輪流量計(jì)葉片切割殼體長(zhǎng)久磁鋼火磁線時(shí)，流體流量可通過渦輪流量計(jì)的角速度損失，液體渦輪流量計(jì)將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬電流，對(duì)于固定的流體介質(zhì)粘度，渦輪流量計(jì)的速度通過外殼外的傳感線圈進(jìn)行檢測(cè)。兩端都由軸承支撐。為此，大規(guī)模的競(jìng)爭(zhēng)失去了通過管道的流體流量。在流量領(lǐng)域，然后指示瞬時(shí)流量值。輸入單元轉(zhuǎn)換和流量積算電路，以獲得并披露性能的累積流量值。

　　渦輪流量計(jì)安裝使用時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流動(dòng)方向的箭頭方向保持一致。傳感器上游端應(yīng)至少有20倍公稱直徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱直徑的直管段，內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕。渦輪流量計(jì)結(jié)垢、剝落等缺陷。傳感器的管軸應(yīng)與相鄰軸對(duì)齊，連接密封墊圈不得深入管腔。

　　液體渦輪流量計(jì)采用了新的智能化設(shè)計(jì)，在利用時(shí)可以保持高精度的測(cè)量。渦輪流量計(jì)性能優(yōu)越，使用壽命長(zhǎng)，抗干擾能力強(qiáng)。利用時(shí)，渦輪流量計(jì)可能會(huì)遇到各種電磁干擾。如果流量計(jì)的抗干擾能力不夠好，可能會(huì)干擾流量計(jì)的測(cè)量精度。

　　液體渦輪流量計(jì)在利用過程中度下降，可能是由于下述緣故：

　　1.流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附著在流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)部分，增加旋轉(zhuǎn)阻力，減少儀器的指示值，造成負(fù)誤差，不利于流體供應(yīng)商。

　　2.流體溫度。壓力的變化可能會(huì)使管道中的液體逃逸，或者由于管道中的壓力低于流體的飽和蒸汽壓力。使部分液體成為蒸汽，或由于介質(zhì)的負(fù)壓，外部氣體可能被吸入管道。隨著測(cè)量液體的流動(dòng)，儀器指示值增加，出現(xiàn)正誤差，不利于流體的需要。

　　3.介質(zhì)中一般有一些雜質(zhì)，用于軸承。軸磨損，增加兩者之間的間隙，破壞動(dòng)態(tài)平衡，減速，或污垢進(jìn)入間隙，增加運(yùn)動(dòng)阻力，減速。這些緣故導(dǎo)致儀器顯示值降低，負(fù)誤差，不利于流體供應(yīng)商。

　　4.惡劣的工作環(huán)境也會(huì)對(duì)電磁場(chǎng)干擾、灰塵、高溫、振動(dòng)、濕度等測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生很大的干擾，可能導(dǎo)致渦輪流量傳感器的誤動(dòng)作或故障，直接導(dǎo)致渦輪流量計(jì)的示值誤差，誤差為正值或負(fù)值，可能不明顯，也可能完全失效。對(duì)于上述現(xiàn)象，在比較嚴(yán)重時(shí)，可以從工藝工作狀態(tài)的比較中發(fā)現(xiàn)問題，容易采取相應(yīng)的措施。然而，在問題的早期階段，如果不采取特殊措施，就不會(huì)發(fā)現(xiàn)問題。