品牌：環(huán)潔

型號：WRF

類型：固體廢物焚燒爐

燃燒方式：爐排焚燒爐

熱工制度：連續(xù)式爐

熱源：燃料爐/火焰爐

最高溫度：1200℃

工作溫度：850℃

焚燒能力：150kg/h

焚燒爐尺寸：180*150cm

焚燒室容積：1.2m3

投入口尺寸：30*30cm

鼓風(fēng)機：1.5kw

燃燒器功率：180w

燃燒器油耗：6kg/h

煙囪尺寸：273cm

電壓：220v

功率：1.1kw

外形尺寸：2.2*1.8mm

重量：1500kg

回旋燃燒技術(shù)：1次回旋

反燒技術(shù)：1次反燒

耐火廠厚度：12cm

包裝方式：不銹鋼

輔助燃料：無

產(chǎn)品詳情

我公司研發(fā)的WRF系列生活垃圾焚燒爐是當(dāng)前垃圾處理必備產(chǎn)品，自動噴油燃燒方式取代了燃煤焚燒爐。焚燒尾氣經(jīng)過高效聯(lián)合凈化除塵，使排空煙氣符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)GB18485--2001。集烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。適應(yīng)范圍：生活垃圾、醫(yī)療垃圾、一般工業(yè)垃圾。各項排放指標(biāo)均滿足GB18485、EU2000/76/EC等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

ZLS260A型垃圾焚燒爐裝置包括：爐本體燃燒室（氣化、沸騰燃燒）、燃燒器點火、鼓風(fēng)機、防雨配電柜、煙道、風(fēng)道、油槽、煙囪等組成。

技術(shù)參數(shù)：

1、?生產(chǎn)能力：30-3000kg/h，日工作10小時，

2、?焚燒爐焚燒能力：2-30噸/日

3、?處理介質(zhì)：生活垃圾（含土、石塊、垃圾）

4、?焚化物熱值：混合熱值約2800Kcal/K

5、?爐本體型式：立式

6、?設(shè)備型號：WRF

7、?點火方式：自動點火

8、?自動出灰，人工輔助投料

9、?爐內(nèi)壓力：采用微負(fù)壓設(shè)計，不逆火

10、?技術(shù)要點：無需特殊分揀。

11、?一次燃燒溫度可達(dá)800℃左右，可燃物完全灰化，減容比≥97%；???二次燃燒溫度可達(dá)1100℃，并且可以使一次燃燒產(chǎn)生的煙氣停留2秒以上，可使二惡英基本分解，煙氣中二惡英的含量為0.04 ng/m3，遠(yuǎn)低于歐美標(biāo)準(zhǔn)0.1 ng/m3。

1、工藝流程：

工業(yè)垃圾廢棄物，經(jīng)過人工分批定量送入爐本體，由點火溫控燃燒機點火燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、氣化、熱解、燃燒，產(chǎn)生之火焰、煙氣進(jìn)入自然沉降室，再次在沉降室中煙氣停留2秒鐘，使之有害氣體在高溫下完全燒燼，充分分解有害病菌，粉塵得到沉降及酸性氣體等有害物質(zhì)，經(jīng)高溫完全分解，排放時達(dá)到無異味、無惡臭、無煙之效果，然后將達(dá)標(biāo)的潔凈氣體經(jīng)煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生之灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。

2、進(jìn)料方式

　　由于本焚燒爐屬于特制，采用人工投料的方式。安全起見，投料應(yīng)在火勢微弱的時候進(jìn)行。進(jìn)料口設(shè)操作平臺，方便投送物料操作及維修。

3、助燃系統(tǒng)

　　助燃系統(tǒng)主要設(shè)備為燃?xì)猓ɑ蛉加停┤紵?/p>

　　助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當(dāng)物料熱值較低時，不能維持自身的燃燒時)，燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內(nèi)混合燃燒并可以通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得最佳的燃燒參數(shù)，燃燼氣體在燃燒頭內(nèi)再循環(huán)，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到最低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進(jìn)行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護(hù)、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩(wěn)定，安全性好，功率調(diào)整大等特點。燃燒器可以手動調(diào)節(jié)空氣流量從而改變火焰大?。粌?nèi)置調(diào)壓閥，保證出口氣壓穩(wěn)定；同時也可通過調(diào)整供氣壓力來調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮　?/p>

4、焚燒系統(tǒng)

　　（1）爐本體

　　爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門，輔助點火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺。

　　在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒完全，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。

　　爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。

　　（2）影響焚燒爐性能的因素

　　作為一個焚燒系統(tǒng)，最主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量系數(shù)。

1焚燒溫度

　　焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。

　　廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

2滯留時間

　　滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，最后完成無害化物質(zhì)所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時左右。

5、擾動

　　為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴大接觸面積，使有害物在高溫下短時間內(nèi)氧化分解．焚燒爐有獨特的供風(fēng)和攪拌系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。

6、過?？諝庀禂?shù)

　　物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過剩空氣量兩部分組成。兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過?？諝饬繘Q定了最后煙氣中的含氧量。爐膛中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴(yán)重影響著物料的燃燒速度和燒凈率．過量空氣量過大可提高燃燒速度和燒凈率，但會增大輔助燃料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量以及尾氣處理規(guī)模，是不經(jīng)濟的．反之，過量空氣量太小，則燃燒不完全，甚至產(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)分解不徹底．一般空氣過剩量取理論空氣值的30～50％?。

7、尾氣處理系統(tǒng)

　　集塵器系統(tǒng)

　　本方案都采用低流速自然沉降，加導(dǎo)流選片，對焚燒后的煙氣進(jìn)行除塵。集塵系統(tǒng)分別由三部份組成：集塵圓筒、導(dǎo)流旋片和排氣風(fēng)管組成。集塵系統(tǒng)的作用是將焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起，便于集中清理，同時，可減少對大氣的污染，起到凈化環(huán)境的作用。

集塵系統(tǒng)工作原理：?焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵在依靠煙氣抬升的原理進(jìn)入集塵器。導(dǎo)流旋片是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設(shè)備。上半部份為圓錐形，當(dāng)含塵氣體從圓筒上側(cè)的進(jìn)氣管的切線方向進(jìn)入時，獲得旋轉(zhuǎn)逆動，分離出粉塵后從圓筒頂?shù)呐艢夤芘懦觯蹓m顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。

8、電控系統(tǒng)

　　配電柜包括：全套設(shè)備的供電主電源、單臺設(shè)備的分供電控開關(guān)；全套設(shè)備和單臺設(shè)備的起?？刂埔约氨Ｗo(hù)回路、報警等；操作面板等．采用集中控制，其中有些設(shè)備為了操作觀察的方便設(shè)置在現(xiàn)場控制。

　　實現(xiàn)了所有設(shè)備的手動操作的功能和控制柜面板操作，實現(xiàn)了對整個系統(tǒng)監(jiān)視、報警等功能，提高了系統(tǒng)控制的可靠性。

最重要的功能，保證了對不同的物料，在不同的燃燒過程中的優(yōu)化控制，從而保證了物料的充分燃燒和排除煙氣的質(zhì)量。對于燃燒機的優(yōu)化控制還降低了燃燒機的用油量，使運行成本大幅降低。

垃圾焚燒爐的日常維護(hù)

本設(shè)備無特殊、易損部件，正常情況下，參照鼓風(fēng)機、燃燒機說明書使用即可。

售后服務(wù)

服務(wù)承諾

用戶滿意是我們的服務(wù)宗旨，為給用戶提供及時、周到的服務(wù)。我公司鄭重承諾：

1.?自設(shè)備交接驗收之日起保修一年。

2.?根據(jù)用戶需要，設(shè)備交接后我公司可隨時派技術(shù)人員對用戶操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)。

3.?保質(zhì)期滿后按成本價提供備品備件。

4.?對設(shè)備免費提供終身技術(shù)服務(wù)。

5.?無論質(zhì)保期內(nèi)外，只要接到用戶售后服務(wù)通知，?48小時內(nèi)維修人員到達(dá)用戶現(xiàn)場。

6.?定期進(jìn)行回訪，聽取用戶對售后服務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的意見及建議。