機器人上下料

機床上下料機器人系統(tǒng)，主要用于加工單元和自動生產(chǎn)線待加工毛坯件的上料、加工完工件的下料、機床與機床之間工序轉(zhuǎn)換工件的搬運以及工件翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)車削、銑削、磨削、鉆削等金屬切削機床的自動化加工。

機器人與機床的緊密結(jié)合，不僅是自動化生產(chǎn)水平的提高，更是工廠生產(chǎn)效率革新與競爭力的提升。機械加工上下料需要重復持續(xù)的作業(yè)，并要求作業(yè)的一致性與精準性，而一般工廠對配件的加工工藝流程需要多臺機床多道工藝的連續(xù)加工制成……隨著用工成本的提高及生產(chǎn)效率提升帶來的競爭壓力，加工能力的自動化程度及柔性制造能力成為工廠競爭力提升的關(guān)卡。機器人代替人工上下料作業(yè)，通過自動供料料倉、輸送帶等方式，實現(xiàn)高效的自動上下料系統(tǒng)。

一臺機器人可以根據(jù)加工工藝需求，對應(yīng)1臺至多臺機床的上料、下料作業(yè)。在機器人一對多上下料系統(tǒng)中，機器人在不同機床加工工作中，完成坯件及加工件的取放動作，有效提升了機器人的使用效率。機器人可通過安裝在地面的導軌在線性布局的機床流水線上進行往復循環(huán)作業(yè)，*小化占用工廠空間，并可靈活適應(yīng)不同批次產(chǎn)品的不同作業(yè)工序切換。機器人可在惡劣環(huán)境中連續(xù)不間斷作業(yè)，24小時運行，全面解放工廠產(chǎn)能，縮短交貨期，提高市場競爭力。

【機器人上下料特點】

1.高精度定位，快速搬運夾取，縮短作業(yè)節(jié)拍，提高機床效率。

2.機器人作業(yè)穩(wěn)定可靠，有效減少不合格品，提高產(chǎn)品質(zhì)量 。

3.無疲勞連續(xù)作業(yè)，降低機床閑置率，擴大工廠產(chǎn)能。

4.高自動化水平，提高單品制造精度，提速批量生產(chǎn)效率。

5.高度柔性，快速靈活適應(yīng)新任務(wù)和新產(chǎn)品，縮短交貨期。