品牌/型號(hào)：江蘇一重?cái)?shù)控機(jī)床有限公司/630T C型液壓機(jī) 油壓機(jī)

是否提供加工定制：是

類型：液壓機(jī)

品牌：江蘇一重?cái)?shù)控機(jī)床有限公司

型號(hào)：630T C型液壓機(jī) 油壓機(jī)

主電機(jī)功率：55（kw）kn

公稱壓力：6300（kn）

滑塊行程：1300（mm）

工作臺(tái)尺寸：1800*1600（mm）mm

喉口深度：2000（mm）

動(dòng)力類型：液壓

控制形式：數(shù)控

布局形式：立式

作用對(duì)象材質(zhì)：金屬

適用行業(yè)：通用

產(chǎn)品類型：全新

是否庫存：是

部分：油壓機(jī)技術(shù)參數(shù)及性能特點(diǎn)

一、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)名稱、型號(hào)

1、 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)名稱：油壓機(jī)

2、 設(shè)備型號(hào)：YZ106-630T

二、技術(shù)參數(shù)

三、設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)概述

本機(jī)由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，通過管路及電氣聯(lián)系起來構(gòu)成整機(jī)；主機(jī)部分由機(jī)身、主缸、滑塊、導(dǎo)向桿、限程裝置等組成；液壓系統(tǒng)由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成；電氣控制系統(tǒng)由操縱箱及各種控制元件等組成。

1．機(jī)身：

1.1“C”形機(jī)身結(jié)構(gòu)，整體采用鋼板焊接，機(jī)架側(cè)壁采用60mm鋼板，喉口處立板采用60mm鋼板，加強(qiáng)筋板30mm〕，油缸座板厚60mm，下工作臺(tái)面板厚110mm,焊后去應(yīng)力處理；機(jī)架側(cè)面設(shè)置懸臂吊具，便于模具工裝等裝拆。。

1.2工作臺(tái)，滑塊采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接件，外表面淬火后鍍鉻。上下工作臺(tái)開有“T”形槽，便于用戶模具安裝和固定；確保油缸與滑塊的連接弧度，充分考慮加工板塊受力不均的因素，設(shè)計(jì)時(shí)要有一定的裕度。

1.3活塞桿各油缸缸體用45#鍛鋼并作調(diào)質(zhì)處理。

2.油缸：

工作壓下由單液壓缸實(shí)現(xiàn)，主缸的缸體依靠缸口臺(tái)肩用螺母緊固于機(jī)身上部。活塞桿下端與滑塊用法蘭連接，活塞桿頭部外圓處裝有方向相反的密封圈，油缸下腔設(shè)有安全回路，能可靠防止下腔超壓及滑塊意外下行保護(hù)：油缸采用優(yōu)質(zhì)品牌密封圈密封，確保密封性能安全可靠。 3．液壓系統(tǒng)：

3.1液壓動(dòng)力系統(tǒng)采用先進(jìn)的二通插裝閥集成系統(tǒng)，該閥應(yīng)通流量大，密封可靠抗污染，控制靈活，性能可靠，便于維修，減少泄漏點(diǎn)；

3.2液壓系統(tǒng)配置了冷卻系統(tǒng)，保證動(dòng)作頻繁時(shí)系統(tǒng)可靠運(yùn)行；其上方裝有油位指示計(jì)、空氣過濾器等，油箱安裝時(shí)進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理。油泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱平面有序排列，主油泵電機(jī)組布局合理，配有獨(dú)立的油液過濾裝置，并要實(shí)現(xiàn)過濾裝置堵塞事故報(bào)警。

3.3液壓系統(tǒng)的油箱布置于機(jī)身側(cè)部或后部，為一便維修，便于觀察液壓系統(tǒng)工作情況，液壓系統(tǒng)油箱降溫裝置采用水冷卻（水箱或水池由客戶自備，供貨方提供圖紙）。液壓系統(tǒng)在環(huán)境溫度0 ℃以下自動(dòng)加熱，加熱方式為電加熱；

3.4管道排列有序整齊，高低壓管道有明顯的顏色區(qū)分，優(yōu)先采用高壓軟管，并設(shè)有足夠的防震隔振管卡，采用集成化連接。

4、電氣控制系統(tǒng)：

4.1設(shè)有集成控制面板，面板上布置有顯示儀表，操作有固定操作臺(tái)與移動(dòng)操作臺(tái)相結(jié)合，操作臺(tái)設(shè)有觸摸屏具有觸摸開關(guān)功能，同時(shí)具有無線遙控裝置。其上有工作指示燈及工作狀態(tài)指示燈、工作方式選擇開關(guān)和相關(guān)按鈕等。除注明以外的其它電氣元件均采用名牌產(chǎn)品。操作方式有手動(dòng)、調(diào)整等方式。

4.2液壓機(jī)操作方式：手動(dòng)、半自動(dòng)兩種；

4.3工藝動(dòng)作：主缸快下~慢下~加壓~保壓~卸壓~回程控制系統(tǒng)采用繼電器控制，操作簡(jiǎn)潔；壓機(jī)分別進(jìn)行手動(dòng)、調(diào)整的控制。采用集中獨(dú)立控制操作臺(tái)，操作臺(tái)安裝在機(jī)器的右側(cè)，

四、隨機(jī)文件

1、機(jī)床使用說明書 1份

2、電氣原理圖 1份

3、液壓原理圖 1份

4、基礎(chǔ)圖 1份

5、裝箱單 1份

五、機(jī)器設(shè)計(jì)、制造適用的標(biāo)準(zhǔn)

ZBJ62029—90 《單柱液壓機(jī)精度》

JB3818—1999 《液壓機(jī)技術(shù)條件》

JB3919—1985 《液壓機(jī)安全技術(shù)條件》

JB9967—1999 《液壓機(jī)噪聲極限》

JB／T8609—1997 《鍛壓機(jī)械焊接技術(shù)條件》

JB／T1829—1997 《鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件》

GBl7120—1997 《鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件》

GB3766—83 《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》

GB／T5226．1—1996 《工業(yè)技術(shù)電器設(shè)備(部分)通用技術(shù)條件》

GB985—88 《氣體保護(hù)焊焊縫坡口形式與尺寸》

JB／T5000．10—1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件裝配》

JB／T5000．12-1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件涂裝》JB／T5000．13—1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件包裝》

六、油壓機(jī)安全保護(hù)

1．設(shè)置靜止和急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕，壓力機(jī)工作全部停止，按“急?！卑粹o，包括電機(jī)均停止運(yùn)行；

2．過載和超過行程保護(hù)：液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥，確保壓機(jī)不會(huì)超載工作而損壞壓機(jī)；

3．在機(jī)床上橫梁上設(shè)置有由花紋板、護(hù)欄和爬梯組成的維修平臺(tái)，確保維修人員安全作業(yè)。

4．電機(jī)設(shè)置缺相保護(hù)。

七、油壓機(jī)安全操作規(guī)程:

1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。

2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4．壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5．多人操作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

八、環(huán)保與節(jié)能

1．機(jī)器各限位開關(guān)均靈活可靠，電器控制部分接觸良好，電線、電纜絕緣符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2．液壓部分設(shè)置安全閥、壓力測(cè)試點(diǎn)、放氣口，且液壓系統(tǒng)不得有油液滲漏污現(xiàn)象。

3．油壓機(jī)的設(shè)計(jì)符合現(xiàn)行節(jié)能要求。

九、驗(yàn)收

1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):驗(yàn)收由買賣雙方按合同約定、技術(shù)協(xié)議的條款及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、驗(yàn)收方式:分二次進(jìn)行。次貨物制造完畢，在賣方驗(yàn)收合格發(fā)貨；第二次,貨物安裝完成后，由買賣雙方共同進(jìn)行試運(yùn)行和最終驗(yàn)收,由買賣雙方簽訂驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告由雙方簽字后生效。

十、培訓(xùn)技術(shù)、服務(wù)及保修

1、保修

（1）油壓機(jī)自驗(yàn)收合格交付使用日起，12個(gè)月為保證期。買方按賣方提供的使用說明書和培訓(xùn)的方法操作使用，在保證期內(nèi)，如屬于因制造、安裝等原因造成的質(zhì)量問題，賣方免費(fèi)在最短時(shí)間內(nèi)修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)設(shè)備正常使用。

（2）如設(shè)備的故障純?yōu)橘I方使用不當(dāng)所引起，賣方有義務(wù)在最短時(shí)間內(nèi)修復(fù)設(shè)備，并可酌情向買方收取成本費(fèi)。

2、培訓(xùn)與技術(shù)服務(wù)

賣方為買方的操作及維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，以確保油壓機(jī)能正常運(yùn)行，正確維修。培訓(xùn)期間將指派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)解釋油壓機(jī)有關(guān)的技術(shù)問題，使受訓(xùn)人員能了解油壓機(jī)運(yùn)行原理，掌握油壓機(jī)的技術(shù)性能以及操作、維修、保養(yǎng)、檢測(cè)和調(diào)試等方面的方法和技術(shù)。