品牌/型號(hào)：志遠(yuǎn)熱工/ZYC

品牌：志遠(yuǎn)熱工

是否提供加工定制：是

別名：超導(dǎo)熱管節(jié)能器

型號(hào)：ZYC

爐膛最高溫度：1800（℃）

適用范圍：烘干窯，冶煉爐，石灰窯

類型：工業(yè)爐窯-余熱回收設(shè)備

工作溫度：70-800（℃）℃

陶瓷窯爐余熱回收降耗節(jié)能提高利用率

生產(chǎn)陶瓷的一個(gè)重要過程是燒成，燒成是在窯爐中進(jìn)行的。陶瓷生產(chǎn)的窯爐有連續(xù)式的（隧道窯）也有間隙式的（倒焰窯），不管是隧道窯還是倒焰窯，其熱效率都比較低。效率低的原因除了燃燒損失、散熱損失等原因外，重要的一點(diǎn)是排煙損失。燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%～40%，而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關(guān)鍵。國內(nèi)隧道窯排煙溫度一般在200～300℃，也有高達(dá)400℃，個(gè)別倒焰窯的排煙溫度可高達(dá)560℃。一方面窯爐排煙帶走大量余熱，另一方面為了干燥坯件，一些工廠又另外建造窯爐或鍋爐產(chǎn)生熱風(fēng)和蒸汽以滿足烘干坯件的要求。近年來，隨著節(jié)能技術(shù)的不斷開發(fā)和推廣，熱管技術(shù)已在陶瓷煙氣余熱回收中得到應(yīng)用。采用成都皓翔節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司熱管換熱器來回收煙氣中的余熱加熱空氣作為烘干坯件的熱源，可以取得較好的節(jié)能效果。

一、隧道窯煙道氣余熱利用

隧道窯余熱回收主要用以加熱空氣作為烘干坯件的熱源，也可作為助燃空氣以提高窯爐本身的熱效率，兩者的選擇可依據(jù)各工廠具體情況而定。

二、電瓷廠隧道窯冷卻帶余熱利用

將電瓷廠隧道窯冷卻帶400℃～450℃的廢氣抽出通過熱管換熱器換熱，煙氣溫度降至300℃，再返回窯爐中燒成帶作為氣氛膜風(fēng)使用。被加熱的新鮮空氣送入烘房，干燥電瓷坯件。

三、倒焰窯煙道氣余熱利用

某廠倒焰窯排煙溫度為564℃，實(shí)測(cè)該窯爐熱效率僅為23%，由于坯件入窯前需要預(yù)熱烘干，因之需再建一個(gè)烘干窯，以煤作為燃料，燃燒的煙氣作為烘干熱源。根據(jù)計(jì)算，如將560℃煙氣降到160℃排空，將新鮮空氣加熱到60～120℃，其熱量足夠烘干坯件所用。

四、熱管的工作原理

熱管是因傳熱技術(shù)需要而發(fā)展起來的一種高效傳熱元件，它起源于美國，60年代運(yùn)用于航天技術(shù)之中，70年代后用于節(jié)能工程上。我國是從80年代開始逐漸由研制發(fā)展到生產(chǎn)應(yīng)用。熱管的類型較多，目前國內(nèi)為節(jié)省投資，用于低溫余熱回收的主要是重力型熱管。其工作原理是：熱管是一種密閉、潔凈、抽成真空的金屬管，在其內(nèi)部充填一定量的工作介質(zhì)，根據(jù)用途不同，注入的介質(zhì)可以是純水，或者乙醇、丙醇等有機(jī)化合物及無機(jī)物鉀、鈉等堿金屬，其適用范圍從－200℃～2000℃不等。下部高溫?zé)嵩磳崃拷?jīng)管殼傳入管腔，加熱管腔下端的液態(tài)工質(zhì)，使之迅速蒸發(fā)并上升到熱管上端，由于上部殼外低溫冷源的吸熱作有，蒸汽冷凝成液滴并放出汽化潛熱。液滴依靠本身的重力沿管壁回流至下部，再次受熱汽化。此過程不斷循環(huán)，且速度極快，完成其取熱回收的任務(wù)。通常在使用時(shí)，將一定數(shù)量的熱管組合在一起，即構(gòu)成熱管換熱器。

五、熱管的特點(diǎn)

熱管的主要特點(diǎn)是：

１、傳熱能力大。熱管靠相變以潛熱方式進(jìn)行傳熱，比顯熱的傳導(dǎo)方式傳熱能力大許多；２、利于回收低溫余熱，熱管可在兩端溫差很小的情況下高效傳熱，上下溫差僅10℃；３、流體阻力小，不致使系統(tǒng)阻力增加很多；４、可將冷熱流體完全隔開，即使單根熱管損壞，對(duì)系統(tǒng)影響也不大；５、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、使用空間少，安裝、維護(hù)、更換非常方便；６、熱管制作相對(duì)復(fù)雜，要求嚴(yán)格做好選材、酸洗、鈍化、配液、抽真空、焊接及密封等工作。

六、注意事項(xiàng)

1、熱管是系統(tǒng)的心臟，安裝時(shí)切不可碰壞熱管元件，煙道法蘭與熱管換熱器法蘭的對(duì)接一定要密封好；２、將熱管換熱器安置在適當(dāng)位置，即選擇在煙道的溫度相對(duì)較高且稍傾斜的管段，減少熱管側(cè)捕積下來的灰塵沉積，對(duì)沉積的積灰應(yīng)及時(shí)清除，以保證其換熱效果；３、熱管采用交叉排列以提高傳熱效果，但為避免或減少積灰應(yīng)盡量縮小縱向節(jié)距；４、選擇熱管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。操作時(shí)嚴(yán)格控制熱管干燒問題的發(fā)生，盡量選用在低溫以下干燒對(duì)其壽命無影響的熱管換熱器，使其壽命延長，充分發(fā)揮其效果；５、將熱風(fēng)送至烘坯車間的管道密封要好，不能有漏風(fēng)；６、熱管換熱器具有有限的除塵作用，但絕不能取代收塵器，應(yīng)裝設(shè)收塵器。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用成都皓翔節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司熱管換熱器回收陶瓷隧道窯或倒焰窯中的煙氣余熱，熱利用率高，運(yùn)行安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，且對(duì)窯內(nèi)的熱工制度無不利影響，是當(dāng)前最佳高效節(jié)能降耗裝置。

管換熱器在工業(yè)鍋爐及工業(yè)窯爐中的應(yīng)用

一、工業(yè)鍋爐中熱管換熱器的應(yīng)用

我國工業(yè)鍋爐的運(yùn)行效率普遍較低，通常比設(shè)計(jì)效率低8~10%，主要原因是排煙溫度高，過量空氣系數(shù)過大，灰渣含碳量過高；另有一類小型工業(yè)鍋爐，主要是指容量2t／h以下的小鍋爐，尾部未設(shè)受熱面，排煙溫度更高，可250℃。因此，采用熱管換熱氣余熱，降低排煙溫度以提高鍋爐效率，有很好的前景。

1、熱管換熱器與常規(guī)換熱器的匹配

除了小型工業(yè)鍋爐沒有尾部受熱面外，大多數(shù)小型工業(yè)鍋爐尾部狀有鑄鐵省煤器，大型工業(yè)鍋爐尾部裝有鋼管省煤器及鋼管空氣預(yù)熱器。熱管換熱器可與常規(guī)換熱器在應(yīng)用時(shí)匹配在一起，它們各有特點(diǎn)。例如鑄鐵省煤器應(yīng)用廣泛，其優(yōu)點(diǎn)是：耐用、承壓（給水泵可裝在省煤器入口），價(jià)格低；缺點(diǎn)是：重量大、外形尺寸較大、容易堵灰、結(jié)構(gòu)復(fù)雜（由肋片管及鑄鐵彎頭連接而成）。熱管省煤器耐低溫腐蝕性能好，在同樣煙氣溫度條件下，壁溫較高，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，煙氣側(cè)阻力可以設(shè)計(jì)得較?。黄淙秉c(diǎn)是：價(jià)格較高，通常水側(cè)為常壓。鑄鐵省煤器與熱管省煤器是各有優(yōu)缺點(diǎn)，如果原來是沒有省煤器的鍋爐，我們主張安裝熱管省煤器；如果原來是已有鑄鐵省煤器的鍋爐，我們主張安裝熱管換熱器（空氣預(yù)熱器或省煤器），與已有鑄鐵省煤器匹配使用，而不拆除然鐵省煤器，具體應(yīng)用形式根據(jù)實(shí)際情況確定。我們特別管空氣預(yù)熱器在然鐵省煤器之后，它適合用于具有然鐵省煤器的小型工業(yè)鍋爐改造。

對(duì)于4t／h以上的工業(yè)鍋爐，尾部已裝有鋼管省煤器及鋼管空氣預(yù)熱器，如果排煙溫度大于180℃時(shí)可以在其后加裝熱管換熱器。

2、熱管換熱器特點(diǎn)

氣—?dú)庑蜔峁軗Q熱器即熱管空氣預(yù)熱器在工業(yè)鍋爐中應(yīng)用，可在冷熱流體兩側(cè)布置肋片，熱工性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，最能體現(xiàn)出熱管換熱器的優(yōu)點(diǎn)。氣——水型熱管換熱器即熱管省煤器在工業(yè)鍋爐中應(yīng)用，其主要的優(yōu)點(diǎn)是耐低溫腐蝕性能好，因?yàn)樗谒畟?cè)的熱阻比鑄鐵或煙管省煤器大，而它在氣側(cè)的熱阻比后兩者為小，所以在同樣條件下，壁溫較高，不易腐蝕與堵灰；然鐵省煤器易腐蝕堵灰。

3、熱管開水器的應(yīng)用

熱管開水器結(jié)構(gòu)獨(dú)特，體積緊湊，不大的換熱量，例如9.36萬KJ／h（2萬Kcal／h）可供2000人以下工廠全廠職工飲水的需求。也可設(shè)計(jì)成開水——熱水兩用的形式，在供應(yīng)開水時(shí)，冷水自動(dòng)進(jìn)入，開水自動(dòng)流出，不需供開水時(shí)，轉(zhuǎn)換至另一出口，即供應(yīng)熱水。

由于熱管開水器換熱量不大，一般均與各種型式的省煤器或各種型開的空氣預(yù)縶器組合在一起。

4、各種組合裝置

在工業(yè)鍋爐中，余熱回收時(shí)往往采用組合裝置，已如前述。我們?cè)谕茝V中最為常用的方式是同時(shí)加熱空氣和水的方式，它具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：采用熱空氣肋燃對(duì)改善著火及燃燒有很大的好處，熱空氣溫度不必過高，大于50℃即可見效果；此外，熱水進(jìn)鍋爐或是熱水供生活動(dòng)應(yīng)用也是工廠所迫切要求的。應(yīng)用組合式換熱器中很好的方案，大體上一半熱管用于加熱空氣，另一半熱客用于加熱熱水，氣—?dú)馀c氣—水的組合有并聯(lián)及串聯(lián)兩種。

二、工業(yè)窯爐（冶煉爐）中熱管換熱器的應(yīng)用

工業(yè)窯爐（冶煉爐）是耗能大戶，且窯爐的種類十分繁多，爐子的熱效率國內(nèi)平均水平為國外先進(jìn)水平的一半，總計(jì)年耗標(biāo)準(zhǔn)煤一億多噸，有很大的節(jié)能潛力，其排煙溫度較高，往往超過300℃，有的達(dá)到500~600℃甚至更高，作為余熱回收方案而言，較多采用空氣預(yù)熱器（當(dāng)然也可采用余熱鍋爐），對(duì)于煙氣溫度在400℃以下的中低溫余熱，主要采用空氣預(yù)熱器，熱管換熱器在此能夠大顯身手。我國機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)“機(jī)械工業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定”中提到：工業(yè)爐窯排煙溫度為400℃以下時(shí)，宜采用熱管換熱器。

工業(yè)爐窯中有相當(dāng)大一部分沒有裝引風(fēng)機(jī)，要求余熱設(shè)備阻力小，同時(shí)因地位狹小，而要求設(shè)備緊湊，特別適合應(yīng)用熱管空氣預(yù)熱器。

我們應(yīng)用下列各種布置方式：

⑴窯爐 ＋ 熱管空氣預(yù)熱器

⑵窯爐 ＋ 熱管熱水器 ＋ 熱管空氣預(yù)熱器（適用于排煙溫度很高時(shí)）

⑶窯爐 ＋ 噴流或滲鋁管空氣預(yù)熱器 ＋ 熱管空氣預(yù)熱器（適用于較高的預(yù)熱空氣溫度時(shí)）

⑷窯爐 ＋ 各種型式空氣預(yù)熱器 ＋ 熱管熱水器或熱管開水器與熱水器復(fù)合裝置

⑸窯爐 ＋ 熱管余熱鍋爐

⑹窯爐 ＋ 其它換熱器 ＋ 熱管余熱鍋爐

⑺窯爐 ＋ 熱管余熱鍋爐 ＋ 其它換熱器

1、空氣預(yù)熱器或余熱鍋爐

熱管換熱器型式的確定，應(yīng)當(dāng)從以下幾個(gè)方面考慮：

①根據(jù)企業(yè)的需要，如果工業(yè)窯爐需要助燃，應(yīng)盡可能選用空氣預(yù)熱器。工藝需要蒸汽時(shí)，用余熱鍋爐。

②根據(jù)余熱回收的可能性，余熱鍋爐只有在排煙溫度大于300℃的工業(yè)爐中才有可能。

③可靠性，如果采用碳鋼一水熱管，其管內(nèi)工質(zhì)最高工作溫度為300℃，以保證安全；熱管外側(cè)最低壁面大于酸露點(diǎn)，以避免腐蝕。/這些限制對(duì)換熱器式的選擇也會(huì)有直接的影響。

④經(jīng)濟(jì)性，型 式的選擇在有多種方案可能時(shí)，需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較，（根據(jù)具體情況）選用上述形式⑴、⑵、⑶、⑷、⑸、⑹、⑺。

2、氣—?dú)饧皻狻M合型熱管換熱器

由于工業(yè)窯爐的排煙溫度往往較高，有時(shí)超過400℃，可達(dá)到500~600℃，甚至更高。作為氣—?dú)庑蜔峁軗Q熱器，最高允許的煙氣入口溫度在一般情況下僅為350~400℃，此時(shí)采用氣—水及氣—?dú)饨M合型熱管換熱器是一種很好的方案，即為煙氣溫度高于350~400℃的區(qū)域應(yīng)用氣—水式換熱器，而在煙氣溫度較低的區(qū)域應(yīng)用氣—?dú)庑蜔峁軗Q熱器。以上的劃分溫度是以應(yīng)用碳鋼一水熱管為依據(jù)的，其工質(zhì)的最高允許溫度為300℃，具體屬于上述形式⑵。

3、熱管換熱器的匹配

工業(yè)窯爐有時(shí)需要300~400℃或更高溫度的熱空氣助燃。當(dāng)熱空氣溫度超過250℃時(shí)，只用熱管空氣預(yù)熱器會(huì)使碳鋼一水熱管的最高工作溫度超過300℃，因此空氣從進(jìn)口溫度加熱到250℃時(shí)采用熱管空氣預(yù)熱器，而從250℃上升到更高值時(shí)采用常規(guī)空氣熱器，這是一種合理的布置方式，如上述形式⑶。

常規(guī)空氣預(yù)熱器可以選用滲鋁鋼管式或噴流式，因?yàn)樗鼈兛梢耘c熱管空氣預(yù)熱器很好地匹配在一起。

4、熱管余熱鍋爐的不同類型

熱管余熱鍋爐可以分為二大類型：?jiǎn)喂苄图奥?lián)箱型，前者適用于小容量的余熱鍋爐，熱管放段直接插入汽包內(nèi)，我們研制的最大容量為2t／h（蒸發(fā)量）；后者適用于大容量的余熱鍋爐，熱管放熱段插入垂直的大直徑管中，這些大直徑管由聯(lián)箱再引出管子通至汽包，我們研制的容量為1—10t／h（蒸發(fā)量）。這二種形式蒸汽側(cè)的結(jié)構(gòu)是不同的。

由于受至碳鋼－水熱管工質(zhì)最高工作溫度為300℃的限制，余熱鍋爐蒸汽工作壓力不會(huì)超過1MPa，煙氣入口溫度一般也不能太高，如450~500℃為最高值。當(dāng)煙氣進(jìn)口溫度很高時(shí)，可采用上述形式⑹。

5、工業(yè)窯爐中的氣—水型熱管換熱器

在工業(yè)窯爐中，由于生活的需要或生產(chǎn)工藝的需要，有時(shí)需要應(yīng)用上述形式⑷，不少情況下，為熱管熱水器與開水器復(fù)合裝置，它有相當(dāng)廣泛的應(yīng)用前景，特別是在鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。

三、結(jié)論

熱管換熱器在工業(yè)鍋爐及工業(yè)窯爐中均可發(fā)揮不可替代的巨大作用，在對(duì)現(xiàn)有鍋爐、窯爐進(jìn)行技改，及新建鍋爐、窯爐中可