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成都皓翔節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15878914741
所在區(qū)域:
經(jīng)營(yíng)范圍:工程機(jī)械
企業(yè)信息未認(rèn)證
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品牌/型號(hào):志遠(yuǎn)熱工
加工定制:是
類型:管式換熱器
品牌:志遠(yuǎn)熱工
流道截面積:10000(m2)m2
重量:20000(kg)kg
用途:節(jié)煤、節(jié)氣
傳熱方式:蓄熱式換熱器
窗體頂端
熱管換熱器在工業(yè)鍋爐及工業(yè)窯爐中的應(yīng)用
一、工業(yè)鍋爐中熱管換熱器的應(yīng)用
我國(guó)工業(yè)鍋爐的運(yùn)行效率普遍較低,通常比設(shè)計(jì)效率低8~10%,主要原因是排煙溫度高,過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大,灰渣含碳量過(guò)高;另有一類小型工業(yè)鍋爐,主要是指容量2t/h以下的小鍋爐,尾部未設(shè)受熱面,排煙溫度更高,可250℃。因此,采用熱管換熱氣余熱,降低排煙溫度以提高鍋爐效率,有很好的前景。
1、熱管換熱器與常規(guī)換熱器的匹配
除了小型工業(yè)鍋爐沒(méi)有尾部受熱面外,大多數(shù)小型工業(yè)鍋爐尾部狀有鑄鐵省煤器,大型工業(yè)鍋爐尾部裝有鋼管省煤器及鋼管空氣預(yù)熱器。熱管換熱器可與常規(guī)換熱器在應(yīng)用時(shí)匹配在一起,它們各有特點(diǎn)。例如鑄鐵省煤器應(yīng)用廣泛,其優(yōu)點(diǎn)是:耐用、承壓(給水泵可裝在省煤器入口),價(jià)格低;缺點(diǎn)是:重量大、外形尺寸較大、容易堵灰、結(jié)構(gòu)復(fù)雜(由肋片管及鑄鐵彎頭連接而成)。熱管省煤器耐低溫腐蝕性能好,在同樣煙氣溫度條件下,壁溫較高,結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕,煙氣側(cè)阻力可以設(shè)計(jì)得較??;其缺點(diǎn)是:價(jià)格較高,通常水側(cè)為常壓。鑄鐵省煤器與熱管省煤器是各有優(yōu)缺點(diǎn),如果原來(lái)是沒(méi)有省煤器的鍋爐,我們主張安裝熱管省煤器;如果原來(lái)是已有鑄鐵省煤器的鍋爐,我們主張安裝熱管換熱器(空氣預(yù)熱器或省煤器),與已有鑄鐵省煤器匹配使用,而不拆除然鐵省煤器,具體應(yīng)用形式根據(jù)實(shí)際情況確定。我們特別管空氣預(yù)熱器在然鐵省煤器之后,它適合用于具有然鐵省煤器的小型工業(yè)鍋爐改造。
對(duì)于4t/h以上的工業(yè)鍋爐,尾部已裝有鋼管省煤器及鋼管空氣預(yù)熱器,如果排煙溫度大于180℃時(shí)可以在其后加裝熱管換熱器。
2、熱管換熱器特點(diǎn)
氣—?dú)庑蜔峁軗Q熱器即熱管空氣預(yù)熱器在工業(yè)鍋爐中應(yīng)用,可在冷熱流體兩側(cè)布置肋片,熱工性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)緊湊,最能體現(xiàn)出熱管換熱器的優(yōu)點(diǎn)。氣——水型熱管換熱器即熱管省煤器在工業(yè)鍋爐中應(yīng)用,其主要的優(yōu)點(diǎn)是耐低溫腐蝕性能好,因?yàn)樗谒畟?cè)的熱阻比鑄鐵或煙管省煤器大,而它在氣側(cè)的熱阻比后兩者為小,所以在同樣條件下,壁溫較高,不易腐蝕與堵灰;然鐵省煤器易腐蝕堵灰。
3、熱管開(kāi)水器的應(yīng)用
熱管開(kāi)水器結(jié)構(gòu)獨(dú)特,體積緊湊,不大的換熱量,例如9.36萬(wàn)KJ/h(2萬(wàn)Kcal/h)可供2000人以下工廠全廠職工飲水的需求。也可設(shè)計(jì)成開(kāi)水——熱水兩用的形式,在供應(yīng)開(kāi)水時(shí),冷水自動(dòng)進(jìn)入,開(kāi)水自動(dòng)流出,不需供開(kāi)水時(shí),轉(zhuǎn)換至另一出口,即供應(yīng)熱水。
由于熱管開(kāi)水器換熱量不大,一般均與各種型式的省煤器或各種型開(kāi)的空氣預(yù)縶器組合在一起。
4、各種組合裝置
在工業(yè)鍋爐中,余熱回收時(shí)往往采用組合裝置,已如前述。我們?cè)谕茝V中最為常用的方式是同時(shí)加熱空氣和水的方式,它具有明顯的優(yōu)點(diǎn):采用熱空氣肋燃對(duì)改善著火及燃燒有很大的好處,熱空氣溫度不必過(guò)高,大于50℃即可見(jiàn)效果;此外,熱水進(jìn)鍋爐或是熱水供生活動(dòng)應(yīng)用也是工廠所迫切要求的。應(yīng)用組合式換熱器中很好的方案,大體上一半熱管用于加熱空氣,另一半熱客用于加熱熱水,氣—?dú)馀c氣—水的組合有并聯(lián)及串聯(lián)兩種。
二、工業(yè)窯爐(冶煉爐)中熱管換熱器的應(yīng)用
工業(yè)窯爐(冶煉爐)是耗能大戶,且窯爐的種類十分繁多,爐子的熱效率國(guó)內(nèi)平均水平為國(guó)外先進(jìn)水平的一半,總計(jì)年耗標(biāo)準(zhǔn)煤一億多噸,有很大的節(jié)能潛力,其排煙溫度較高,往往超過(guò)300℃,有的達(dá)到500~600℃甚至更高,作為余熱回收方案而言,較多采用空氣預(yù)熱器(當(dāng)然也可采用余熱鍋爐),對(duì)于煙氣溫度在400℃以下的中低溫余熱,主要采用空氣預(yù)熱器,熱管換熱器在此能夠大顯身手。我國(guó)機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)“機(jī)械工業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定”中提到:工業(yè)爐窯排煙溫度為400℃以下時(shí),宜采用熱管換熱器。
工業(yè)爐窯中有相當(dāng)大一部分沒(méi)有裝引風(fēng)機(jī),要求余熱設(shè)備阻力小,同時(shí)因地位狹小,而要求設(shè)備緊湊,特別適合應(yīng)用熱管空氣預(yù)熱器。
我們應(yīng)用下列各種布置方式:
⑴窯爐 + 熱管空氣預(yù)熱器
⑵窯爐 + 熱管熱水器 + 熱管空氣預(yù)熱器(適用于排煙溫度很高時(shí))
⑶窯爐 + 噴流或滲鋁管空氣預(yù)熱器 + 熱管空氣預(yù)熱器(適用于較高的預(yù)熱空氣溫度時(shí))
⑷窯爐 + 各種型式空氣預(yù)熱器 + 熱管熱水器或熱管開(kāi)水器與熱水器復(fù)合裝置
⑸窯爐 + 熱管余熱鍋爐
⑹窯爐 + 其它換熱器 + 熱管余熱鍋爐
⑺窯爐 + 熱管余熱鍋爐 + 其它換熱器
1、空氣預(yù)熱器或余熱鍋爐
熱管換熱器型式的確定,應(yīng)當(dāng)從以下幾個(gè)方面考慮:
①根據(jù)企業(yè)的需要,如果工業(yè)窯爐需要助燃,應(yīng)盡可能選用空氣預(yù)熱器。工藝需要蒸汽時(shí),用余熱鍋爐。
②根據(jù)余熱回收的可能性,余熱鍋爐只有在排煙溫度大于300℃的工業(yè)爐中才有可能。
③可靠性,如果采用碳鋼一水熱管,其管內(nèi)工質(zhì)最高工作溫度為300℃,以保證安全;熱管外側(cè)最低壁面大于酸露點(diǎn),以避免腐蝕。/這些限制對(duì)換熱器式的選擇也會(huì)有直接的影響。
④經(jīng)濟(jì)性,型 式的選擇在有多種方案可能時(shí),需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較,(根據(jù)具體情況)選用上述形式⑴、⑵、⑶、⑷、⑸、⑹、⑺。
2、氣—?dú)饧皻狻M合型熱管換熱器
由于工業(yè)窯爐的排煙溫度往往較高,有時(shí)超過(guò)400℃,可達(dá)到500~600℃,甚至更高。作為氣—?dú)庑蜔峁軗Q熱器,最高允許的煙氣入口溫度在一般情況下僅為350~400℃,此時(shí)采用氣—水及氣—?dú)饨M合型熱管換熱器是一種很好的方案,即為煙氣溫度高于350~400℃的區(qū)域應(yīng)用氣—水式換熱器,而在煙氣溫度較低的區(qū)域應(yīng)用氣—?dú)庑蜔峁軗Q熱器。以上的劃分溫度是以應(yīng)用碳鋼一水熱管為依據(jù)的,其工質(zhì)的最高允許溫度為300℃,具體屬于上述形式⑵。
3、熱管換熱器的匹配
工業(yè)窯爐有時(shí)需要300~400℃或更高溫度的熱空氣助燃。當(dāng)熱空氣溫度超過(guò)250℃時(shí),只用熱管空氣預(yù)熱器會(huì)使碳鋼一水熱管的最高工作溫度超過(guò)300℃,因此空氣從進(jìn)口溫度加熱到250℃時(shí)采用熱管空氣預(yù)熱器,而從250℃上升到更高值時(shí)采用常規(guī)空氣熱器,這是一種合理的布置方式,如上述形式⑶。
常規(guī)空氣預(yù)熱器可以選用滲鋁鋼管式或噴流式,因?yàn)樗鼈兛梢耘c熱管空氣預(yù)熱器很好地匹配在一起。
4、熱管余熱鍋爐的不同類型
熱管余熱鍋爐可以分為二大類型:?jiǎn)喂苄图奥?lián)箱型,前者適用于小容量的余熱鍋爐,熱管放段直接插入汽包內(nèi),我們研制的最大容量為2t/h(蒸發(fā)量);后者適用于大容量的余熱鍋爐,熱管放熱段插入垂直的大直徑管中,這些大直徑管由聯(lián)箱再引出管子通至汽包,我們研制的容量為1—10t/h(蒸發(fā)量)。這二種形式蒸汽側(cè)的結(jié)構(gòu)是不同的。
由于受至碳鋼-水熱管工質(zhì)最高工作溫度為300℃的限制,余熱鍋爐蒸汽工作壓力不會(huì)超過(guò)1MPa,煙氣入口溫度一般也不能太高,如450~500℃為最高值。當(dāng)煙氣進(jìn)口溫度很高時(shí),可采用上述形式⑹。
5、工業(yè)窯爐中的氣—水型熱管換熱器
在工業(yè)窯爐中,由于生活的需要或生產(chǎn)工藝的需要,有時(shí)需要應(yīng)用上述形式⑷,不少情況下,為熱管熱水器與開(kāi)水器復(fù)合裝置,它有相當(dāng)廣泛的應(yīng)用前景,特別是在鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。
三、結(jié)論
熱管換熱器在工業(yè)鍋爐及工業(yè)窯爐中均可發(fā)揮不可替代的巨大作用,在對(duì)現(xiàn)有鍋爐、窯爐進(jìn)行技改,及新建鍋爐、窯爐中可廣泛采用該設(shè)備。
發(fā)布日期:2006-8-26
圖片資料
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熱管在陶瓷隧道窯節(jié)能改造中的作用 |
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中國(guó)陶瓷網(wǎng)綜合訊 在陶瓷隧道窯中,由于煙氣溫度高、煙氣量大,煙氣帶出的熱量損失約占總能耗的35~40%,是熱損失中最大的一項(xiàng)。因此,如何更好地回收煙氣余熱,提高窯爐熱效率,一直是陶瓷窯爐工作者為之奮斗的目標(biāo)。近年來(lái),隨著節(jié)能技術(shù)的不斷開(kāi)發(fā)和推廣,熱管技術(shù)已在陶瓷隧道窯煙氣余熱回收中得到應(yīng)用。 一、熱管的工作原理 熱管是因傳熱技術(shù)需要而發(fā)展起來(lái)的一種高效傳熱元件,它起源于美國(guó),60年代運(yùn)用于航天技術(shù)之中,70年代后用于節(jié)能工程上。我國(guó)是從80年代開(kāi)始逐漸由研制發(fā)展到生產(chǎn)應(yīng)用。熱管的類型較多,目前國(guó)內(nèi)為節(jié)省投資,用于低溫余熱回收的主要是重力型熱管。其工作原理是:熱管是一種密閉、潔凈、抽成真空的金屬管,在其內(nèi)部充填一定量的工作介質(zhì),根據(jù)用途不同,注入的介質(zhì)可以是純水,或者乙醇、丙醇等有機(jī)化合物及無(wú)機(jī)物鉀、鈉等堿金屬,其適用范圍從-200℃~2000℃不等。下部高溫?zé)嵩磳崃拷?jīng)管殼傳入管腔,加熱管腔下端的液態(tài)工質(zhì),使之迅速蒸發(fā)并上升到熱管上端,由于上部殼外低溫冷源的吸熱作有,蒸汽冷凝成液滴并放出汽化潛熱。液滴依靠本身的重力沿管壁回流至下部,再次受熱汽化。此過(guò)程不斷循環(huán),且速度極快,完成其取熱回收的任務(wù)。通常在使用時(shí),將一定數(shù)量的熱管組合在一起,即構(gòu)成熱管換熱器。 二、熱管的特點(diǎn) 熱管的主要特點(diǎn)是:1、傳熱能力大。熱管靠相變以潛熱方式進(jìn)行傳熱,比顯熱的傳導(dǎo)方式傳熱能力大許多;2、利于回收低溫余熱,熱管可在兩端溫差很小的情況下高效傳熱,上下溫差僅10℃;3、流體阻力小,不致使系統(tǒng)阻力增加很多;4、可將冷熱流體完全隔開(kāi),即使單根熱管損壞,對(duì)系統(tǒng)影響也不大;5、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、使用空間少,安裝、維護(hù)、更換非常方便;6、熱管制作相對(duì)復(fù)雜,要求嚴(yán)格做好選材、酸洗、鈍化、配液、抽真空、焊接及密封等工作。 三、注意事項(xiàng) 1、熱管是系統(tǒng)的心臟,安裝時(shí)切不可碰壞熱管元件,煙道法蘭與熱管換熱器法蘭的對(duì)接一定要密封好;2、將熱管換熱器安置在適當(dāng)位置,即選擇在煙道的溫度相對(duì)較高且稍傾斜的管段,減少熱管側(cè)捕積下來(lái)的灰塵沉積,對(duì)沉積的積灰應(yīng)及時(shí)清除,以保證其換熱效果;3、熱管采用交叉排列以提高傳熱效果,但為避免或減少積灰應(yīng)盡量縮小縱向節(jié)距;4、選擇熱管時(shí),應(yīng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。操作時(shí)嚴(yán)格控制熱管干燒問(wèn)題的發(fā)生,盡量選用在低溫以下干燒對(duì)其壽命無(wú)影響的熱管換熱器,使其壽命延長(zhǎng),充分發(fā)揮其效果;5、將熱風(fēng)送至烘坯車間的管道密封要好,不能有漏風(fēng);6、熱管換熱器具有有限的除塵作用,但絕不能取代收塵器,應(yīng)裝設(shè)收塵器。 生產(chǎn)實(shí)踐證明,采用熱管換熱器回收陶瓷隧道窯中的煙氣余熱,熱利用率高,運(yùn)行安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,且對(duì)窯內(nèi)的熱工制度無(wú)不利影響,不失為一種高效節(jié)能降耗裝置。 |
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