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品牌/型號(hào)：青島海星鼓風(fēng)機(jī)/CZR、CZQ、CZT
加工定制：是
氣流方向：離心風(fēng)機(jī)
材質(zhì)：鐵殼風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)壓力：低壓風(fēng)機(jī)
重量：1.5~50（kg）kg
升壓：52（kPa）kpa
在設(shè)計(jì)條件下，風(fēng)壓為30kPa~200KPa或壓縮比e=1.3~3的風(fēng)機(jī)叫鼓風(fēng)機(jī)。根據(jù)其不同功效，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)、生活中多個(gè)環(huán)境中。
歷史和發(fā)展
在東漢初年, 南陽(yáng)太守杜詩(shī)就設(shè)計(jì)并制造了一種水力鼓風(fēng)機(jī)用于冶金鑄造業(yè)。它是用水轉(zhuǎn)動(dòng)水輪,通過(guò)一系列的曲軸、連桿、往復(fù)桿裝置, 把圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為拉風(fēng)箱的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。它包括動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和工作系統(tǒng), 具有真正機(jī)器的主要特征。不僅如此, 把這種操作程序反過(guò)來(lái), 就是蒸汽機(jī)活塞的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)向圓周運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換。我國(guó)冶金最初用的是冶金皮囊, 戰(zhàn)國(guó)時(shí)已有四囊。漢代用“馬排”、“牛排”以至杜詩(shī)的水排。宋代已有類(lèi)似于手風(fēng)琴的木風(fēng)扇。這是一種有自動(dòng)閥門(mén)的風(fēng)箱。特別是到了明末, 已出現(xiàn)了活塞式鼓風(fēng)機(jī)。公元2002年，鼓風(fēng)機(jī)得到了發(fā)展，浙江杭州德?tīng)栵L(fēng)機(jī)，制造了不用電的風(fēng)機(jī)，采用不銹鋼材質(zhì)，利用空氣對(duì)流的原理達(dá)到通排風(fēng)的效果，取名長(zhǎng)林東無(wú)動(dòng)力屋頂通風(fēng)器（又名無(wú)動(dòng)力鼓風(fēng)機(jī)），屬于新型環(huán)保節(jié)能風(fēng)機(jī)。
冶金鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)于公元二世紀(jì)，同樣是中國(guó)古代發(fā)明之一，也是蒸氣機(jī)的原理始祖之一，于1200年傳入歐洲。
特點(diǎn)
1、由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)摩擦，不需要潤(rùn)滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
2、鼓風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí)，隨著壓力的變化，流量變動(dòng)甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓務(wù)的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過(guò)選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。
3、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。我廠加工和裝配技術(shù)力量強(qiáng)，能保證間隙的合理、均勻，既達(dá)到較高的容積效率又不至于機(jī)體內(nèi)因熱膨脹而發(fā)生摩擦。
4、鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械摩擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全，使用壽命長(zhǎng)是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。
5、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)極小。
6、具有以上特點(diǎn)的鼓風(fēng)機(jī)主要有:羅茨鼓風(fēng)機(jī),靜音型水環(huán)式鼓風(fēng)機(jī)。
分類(lèi)
按風(fēng)壓分
根據(jù)風(fēng)機(jī)的壓力, 可將風(fēng)機(jī)分為低壓風(fēng)機(jī)、中壓風(fēng)機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)。
其壓力范圍如下：
低壓: 風(fēng)機(jī)全壓 H ≤1000Pa
中壓: 1000Pa < H ≤ 3000Pa
高壓(離心風(fēng)機(jī)): 3000Pa < H ≤15000 Pa
通風(fēng)工程中大多采用低壓與中低壓風(fēng)機(jī)。
按用途分
可分為通用風(fēng)機(jī)，排塵風(fēng)機(jī)，工業(yè)通風(fēng)換氣風(fēng)機(jī), 鍋爐引風(fēng)機(jī)，礦用風(fēng)機(jī)等。 風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于隧道、地下車(chē)庫(kù)、高級(jí)民用建筑、冶金、廠礦等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣及消防高溫排煙。根據(jù)用途不同, 可大致將常用的風(fēng)機(jī)分為以下類(lèi)型：
?、烹x心壓縮機(jī) 離心壓縮機(jī)工作原理
⑵電站風(fēng)機(jī)
⑶一般離心通風(fēng)機(jī)
?、纫话爿S流通風(fēng)機(jī)
⑸羅茨鼓風(fēng)機(jī)
?、饰鬯幚盹L(fēng)機(jī)
⑺高溫風(fēng)機(jī)
?、炭照{(diào)風(fēng)機(jī)
⑼消防風(fēng)機(jī)
?、蔚V井風(fēng)機(jī)
⑾煙草風(fēng)機(jī)
?、屑Z食風(fēng)機(jī)
⒀船用風(fēng)機(jī)
?、遗艍m風(fēng)機(jī)
?、游蓓旓L(fēng)機(jī)
?、藻仩t鼓引風(fēng)機(jī)
礦用風(fēng)機(jī)按其用途不同又可分為: 主扇、輔扇和局扇。主扇用于全礦井的通風(fēng), 輔扇用于通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中某分支風(fēng)路的風(fēng)量調(diào)節(jié), 局扇用于局部地點(diǎn)的通風(fēng)。
污水處理風(fēng)機(jī)按類(lèi)型又可分為:離心式風(fēng)機(jī),羅茨風(fēng)機(jī),回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī),水環(huán)式風(fēng)機(jī)等等.
按原理分
可分為離心式風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)
軸流式通風(fēng)機(jī)
水處理鼓風(fēng)曝氣；
醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室的污水?dāng)嚢杵貧猓?/p>
印刷行業(yè)的真空送紙；
電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣；
塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng)；
燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)及其它；
用途
鼓風(fēng)機(jī)分類(lèi)中的回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)[1]結(jié)構(gòu)精巧，主要由下列六部分組成：電機(jī)、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓力差自動(dòng)將潤(rùn)滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時(shí)可保持汽缸內(nèi)氣體不回流,此類(lèi)鼓風(fēng)機(jī)又稱(chēng)為滑片式鼓風(fēng)機(jī)。
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)
鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產(chǎn)輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。因而能廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業(yè)部門(mén)
結(jié)構(gòu)
轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。 鼓風(fēng)機(jī)
葉輪：選用漸開(kāi)線(xiàn)型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。 同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。
機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。 潤(rùn)滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤(rùn)滑。潤(rùn)滑效果好，安全可靠。
傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線(xiàn)偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。
風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能改造
風(fēng)機(jī)節(jié)能改造
目前在我國(guó)各行各業(yè)的各類(lèi)機(jī)械與電氣設(shè)備中與風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)約占全國(guó)電機(jī)裝機(jī)量的60%，耗用電能約占全國(guó)發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是，大多數(shù)風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中都存在大馬拉小車(chē)的現(xiàn)象，加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等；目前，許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)檔風(fēng)板或閥門(mén)開(kāi)啟度的方式來(lái)調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實(shí)際上是通過(guò)人為增加阻力的方式，并以浪費(fèi)電能和金錢(qián)為代價(jià)來(lái)滿(mǎn)足工藝和工況對(duì)氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式，不僅浪費(fèi)了寶貴的能源，而且調(diào)節(jié)精度差，很難滿(mǎn)足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求，負(fù)面效應(yīng)十分嚴(yán)重。
在采用閥門(mén)或擋板控制流量時(shí)，電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下定速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不同流量時(shí)電機(jī)消耗的功率為：
P閥=（0.4+0.6Q）Ped(公式2)
其中，Ped為閥門(mén)或擋板全開(kāi)狀態(tài)下，電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)消耗的功率，Q為流量的相對(duì)值。從（1）式和（2）式可以看出，當(dāng)流量Q變?yōu)轭~定流量的50%時(shí)，采用變頻調(diào)速時(shí)消耗的功率為：
P變=n3Ped= Q3Ped=0.53 Ped =0.125 Ped(結(jié)論1)
采用閥門(mén)或擋板控制流量時(shí)，消耗的功率為：
P閥=（0.4+0.6Q）Ped=（0.4+0.6×0.5）Ped =0.7 Ped(結(jié)論2)
所以，兩種方式的節(jié)電率為：（0.7-0.125）/0.7≈82%(結(jié)論3)
在實(shí)際情況下，使用變頻調(diào)速技術(shù)后節(jié)約能耗多少的精確、精準(zhǔn)性的前期計(jì)算具有一定的難度，它不僅與負(fù)荷的變化波動(dòng)分布規(guī)律等密切相關(guān)（與時(shí)間相關(guān)的函數(shù)），而且，還與電機(jī)、水泵等在不同工作點(diǎn)的效率特性、管網(wǎng)特性等相關(guān)。然而，我們可以通過(guò)以上方式對(duì)改造項(xiàng)目進(jìn)行能耗節(jié)約估算，以獲取投資收益前期估算。
圖1：流量Q與揚(yáng)程H及軸功率P的關(guān)系曲線(xiàn)圖
在圖1—a 中，我們給出了流量Q與揚(yáng)程H之間的變化關(guān)系特性，其中，曲線(xiàn)a1表示在工頻定速驅(qū)動(dòng)方式下流量Q與揚(yáng)程H之間的變化趨勢(shì)特性，而曲線(xiàn)ax則表示采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)方式下風(fēng)機(jī)所表現(xiàn)出來(lái)的流量Q與揚(yáng)程H之間的變化關(guān)系特性。從曲線(xiàn)a1和ax在H-Q坐標(biāo)系中的位置關(guān)系，可以清晰地看出，變頻驅(qū)動(dòng)方式不僅可以調(diào)節(jié)流量以適應(yīng)風(fēng)量的需求變化，而且也在調(diào)節(jié)流量的同時(shí)降低了輸出揚(yáng)程的能量消耗。而工頻定速運(yùn)行方式雖然可以通過(guò)調(diào)節(jié)入口風(fēng)門(mén)檔板方式調(diào)節(jié)風(fēng)量的變化，但是，工頻調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)檔板方式?jīng)]有達(dá)到降低出口揚(yáng)程的目的，導(dǎo)致電能的極大浪費(fèi)。
三晶變頻器的出現(xiàn)為交流調(diào)速方式帶來(lái)了一場(chǎng)革命。隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展。變頻調(diào)速性能日趨完美，已被廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域的交流調(diào)速。為企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化進(jìn)程。
離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理
離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理與離心式通風(fēng)機(jī)相似，只是空氣的壓縮過(guò)程通常是經(jīng)過(guò)幾個(gè)工作葉輪（或稱(chēng)幾 離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理級(jí)）在離心力的作用下進(jìn)行的。 鼓風(fēng)機(jī)有一個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上的葉片帶動(dòng)空氣高速運(yùn)動(dòng)，離心力使空氣在漸開(kāi)線(xiàn)形狀的機(jī)殼內(nèi)，沿著漸開(kāi)線(xiàn)流向風(fēng)機(jī)出口，高速的氣流具有一定的風(fēng)壓。新空氣由機(jī)殼的中心進(jìn)入補(bǔ)充。
單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)的工作原理是：原動(dòng)機(jī)通過(guò)軸驅(qū)動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，氣流由進(jìn)口軸向進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后變成徑向流動(dòng)被加速，然后進(jìn)入擴(kuò)壓腔，改變流動(dòng)方向而減速，這種減速作用將高速旋轉(zhuǎn)的氣流中具有的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能（勢(shì)能），使風(fēng)機(jī)出口保持穩(wěn)定壓力。
從理論上講，離心鼓風(fēng)機(jī)的壓力-流量特性曲線(xiàn)是一條直線(xiàn)，但由于風(fēng)機(jī)內(nèi)部存在摩擦阻力等損失，實(shí)際的壓力與流量特性曲線(xiàn)隨流量的增大而平緩下降，對(duì)應(yīng)的離心風(fēng)機(jī)的功率-流量曲線(xiàn)隨流量的增大而上升。當(dāng)風(fēng)機(jī)以恒速運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)將沿壓力-流量特性曲線(xiàn)移動(dòng)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的工況點(diǎn)，不僅取決于本身的性能，而且取決于系統(tǒng)的特性，當(dāng)管網(wǎng)阻力增大時(shí)，管路性能曲線(xiàn)將變陡。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)的基本原理就是通過(guò)改變風(fēng)機(jī)本身的性能曲線(xiàn)或外部管網(wǎng)特性曲線(xiàn)，以得到所需工況。
變頻調(diào)控原理與特性
隨著科技的不斷發(fā)展，交流電機(jī)調(diào)速技術(shù)被廣泛采用。通過(guò)新一代全控型電子元件，用變頻器改變交流電離心式鼓風(fēng)機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)速方式來(lái)進(jìn)行風(fēng)機(jī)流量的控制，可以大幅度減少以往機(jī)械方式調(diào)控流量造成的能量損耗。變頻調(diào)節(jié)的節(jié)能原理：
當(dāng)風(fēng)量需從Q1減少到Q2時(shí)，如果采用節(jié)流調(diào)節(jié)法，工況點(diǎn)由A到B，風(fēng)壓增加到H2，軸功率P2下降，但減少的不太多。如果采用變頻調(diào)節(jié)方式，風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)由A到C，可見(jiàn)在滿(mǎn)足同樣風(fēng)量Q2情況下，風(fēng)壓H3將大幅度下降，功率P3隨著顯著減少。節(jié)省的功率損耗△P＝△HQ2與面積BH2H3C成正比。由以上分析可知，變頻調(diào)節(jié)是一種高效的調(diào)節(jié)方式。鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)，不會(huì)產(chǎn)生附加壓力損失，節(jié)能效果顯著，調(diào)節(jié)風(fēng)量范圍0％～100％，適合調(diào)節(jié)范圍寬，且經(jīng)常處于低負(fù)荷下運(yùn)行的場(chǎng)合。但是，當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，風(fēng)量減小時(shí)，風(fēng)壓將發(fā)生很大變化，由風(fēng)機(jī)比例定律：Q1/Q2＝(n1/n2)，H1/H2＝(n1/n2)2，P1/P2＝(n1/n2)3
可知，當(dāng)其轉(zhuǎn)速降低到原額定轉(zhuǎn)速的一半時(shí)，對(duì)應(yīng)工況點(diǎn)的流量、壓力、軸功率各下降到原來(lái)的1/2、1/4、1/8，這就是變頻調(diào)節(jié)方式可以大幅度節(jié)電的原因。根據(jù)變頻調(diào)節(jié)這一特性，對(duì)于在污水處理工藝中，曝氣池始終保持5m正常液位，要求鼓風(fēng)機(jī)在出口壓力恒定的條件下，進(jìn)行大范圍的流量調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)深度較大時(shí)，將會(huì)使風(fēng)壓下降過(guò)大，不能滿(mǎn)足工藝要求。當(dāng)調(diào)節(jié)深度較小時(shí)，則顯示不出其節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，反而使裝置復(fù)雜，一次性投資增高。因此，對(duì)本工程的曝氣池需保持5m液位的工況條件下，采用變頻調(diào)節(jié)方式顯然是不合適的。
進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)原理及特性
進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置即在鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)入口附近裝設(shè)一組可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角的導(dǎo)葉-進(jìn)口導(dǎo)葉，其作用是使氣流在進(jìn)入葉輪之前發(fā)生旋轉(zhuǎn)，造成扭曲速度。導(dǎo)葉可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度就意味著變換一個(gè)導(dǎo)葉安裝角，使進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉輪的氣流方向相應(yīng)改變。
進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)風(fēng)量原理
當(dāng)導(dǎo)葉安裝角θ＝0°時(shí)，導(dǎo)葉對(duì)進(jìn)口氣流基本上無(wú)作用，氣流將以徑向流入葉輪葉片。當(dāng)θ＞0°時(shí)，進(jìn)口導(dǎo)葉將使氣流進(jìn)口的絕對(duì)速度沿圓周速度方向偏轉(zhuǎn)θ角，同時(shí)對(duì)氣流進(jìn)口的速度有一定的節(jié)流作用，這種預(yù)旋和節(jié)流作用將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)性能曲線(xiàn)下降，從而使運(yùn)行工況點(diǎn)變化，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)流量調(diào)節(jié)。進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)的節(jié)能原理。
當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)葉安裝角由θ1＝0°增大為θ2或θ3時(shí)，運(yùn)行工況點(diǎn)由M1移至M2或M3；流量由Q1減小至Q2或Q3；軸功率由P′1減少至P′2或P′3。用剖面線(xiàn)表示的面積為進(jìn)口導(dǎo)葉比節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)省的功率。在本工程中，曝氣池深度是固定的，鼓風(fēng)機(jī)在保持出口壓力恒定條件下，進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，即H＝常量，Q＝變量時(shí)，管網(wǎng)的特性曲線(xiàn)近似于水平直線(xiàn)，鼓風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，不必借助于改變管網(wǎng)特性曲線(xiàn)，可通過(guò)改變導(dǎo)葉的開(kāi)閉角度，使風(fēng)機(jī)的壓力-流量性能曲線(xiàn)改變，流量的變化是通過(guò)將工況點(diǎn)移動(dòng)到新的改變了的風(fēng)機(jī)特性曲線(xiàn)上的方法實(shí)現(xiàn)的。
離心風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式，在部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可獲得高效率和較寬的性能范圍，在保持出口壓力恒 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)定條件下，工作流量可在50％～100％額定流量范圍內(nèi)變化。調(diào)節(jié)深度愈大、省功愈多。如流量減少到額定流量的60％時(shí)，進(jìn)口導(dǎo)葉方式比進(jìn)口節(jié)流方式節(jié)省功率達(dá)17％之多。此外，其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維護(hù)管理方便，初期投資低。因此，本工程中鼓風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)流量，顯然是最佳調(diào)節(jié)方式。
不同調(diào)控方式的比較
盡管變頻調(diào)節(jié)的離心鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)范圍很廣，在節(jié)能上有顯著效果，但用工藝系統(tǒng)中將受到工藝條件限制，調(diào)節(jié)范圍僅為80％～100％，在相對(duì)流量變化不大時(shí)，變頻與導(dǎo)葉兩種調(diào)節(jié)方式消耗功率差別并不大，因此采用變頻調(diào)節(jié)方式，其節(jié)能特長(zhǎng)顯示不出來(lái)，這就失去了選擇它的意義。而選擇導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式的鼓風(fēng)機(jī)，在保持出口壓力恒定條件下可以較大范圍調(diào)節(jié)風(fēng)量（50％～100％），以保證污水中溶解氧含量穩(wěn)定，相對(duì)地節(jié)省了能源。所以應(yīng)選擇導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式的高速離心風(fēng)機(jī)，作為本工程的設(shè)備選型。同時(shí)，為了更好地體現(xiàn)出節(jié)能效果，對(duì)于大功率的離心風(fēng)機(jī)，還應(yīng)注意配套電機(jī)的選擇，如采用10kV高壓電機(jī)，也有助于降低能耗。
性能簡(jiǎn)介：本產(chǎn)品適用于火力發(fā)電、鋼鐵、家庭、鍋爐、食堂等需要助燃場(chǎng)合之用，也可以作一般場(chǎng)合送風(fēng)冷卻之用。產(chǎn)品具有風(fēng)量大、風(fēng)壓高、耗電省等特點(diǎn)。
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