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活塞桿 精恒液壓元件 液壓缸活塞桿

 
 
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品牌 其他
型號(hào) 1158
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更新 2023-08-04 09:55
 

無錫市精恒液壓元件有限公司

企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15816754188 所在區(qū)域: 經(jīng)營(yíng)范圍:工程機(jī)械
企業(yè)信息未認(rèn)證
詳細(xì)說明

品牌:其他

型號(hào):1158

機(jī)構(gòu)型式:上置立式

冷卻方式:強(qiáng)迫冷卻

液壓缸結(jié)構(gòu)形式:擺動(dòng)式

回路連接形式:其他

油箱材質(zhì):普通鋼板

公稱壓力:4212

油箱容量:1564L

泵類型:4364

電機(jī)功率:8373kW

適用介質(zhì):4042

外形尺寸:1106mm

重量:7109kg

加工定制:是

液壓缸活塞桿拉傷后,若不及時(shí)處理,輕則影響正常使用,重則使液壓缸不能工作。我們的修復(fù)方法是,對(duì)較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復(fù);對(duì)較重的拉痕則采取焊補(bǔ)加人工修磨的方法修復(fù)。

拉痕的形成:對(duì)起重機(jī)解體后,發(fā)現(xiàn)有一根變幅缸活塞桿被嚴(yán)重拉傷,拉痕并排6條。造成活塞桿拉傷的主要原因是:防塵圈脆化呈塊狀脫落以后,不但失去了防塵作用,而且該處還堆積了許多灰塵與雜志,使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨,導(dǎo)致活塞桿被拉傷,傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件,造成液壓缸嚴(yán)重外漏。

修復(fù)要求:填料與母材必須結(jié)合牢固、平滑;調(diào)料必須耐用并易于手工加工;手工加工必須保證活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經(jīng)分析,決定采用的填料為J422焊條。因?yàn)椋嵝院笚l對(duì)鐵銹、油污及水分不敏感,不容易產(chǎn)生氫化孔;工藝性好,易于操作;焊縫成型美觀;材料硬度適中,易于手工加工;電弧穩(wěn)定,熔深較大,與母材結(jié)合牢固。

無錫市精恒液壓元件有限公司,竭誠(chéng)歡迎廣大客戶來廠來函洽談合作。

液壓缸液壓缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的原因及排除方法:

1、缸內(nèi)有空氣侵入。應(yīng)增設(shè)排氣裝置,或者使液壓缸以最大行程快速運(yùn)動(dòng),強(qiáng)迫排除空氣;

2、液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應(yīng)調(diào)整密封圈使之有適當(dāng)?shù)乃删o度,保證活塞桿能用手來回平穩(wěn)地拉動(dòng)而無泄漏。

3、活塞與活塞桿同軸度不好。應(yīng)校正、調(diào)整;

4、液壓缸安裝后與導(dǎo)軌不平行。應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或重新安裝;

5、塞桿彎曲。應(yīng)校直活塞桿;活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑;

4、液壓缸運(yùn)動(dòng)零件之間間隙過大。應(yīng)減小配合間隙;

6、液壓缸的安裝位置偏移。應(yīng)檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行度,并校正;

7、液壓缸內(nèi)徑線性差(鼓形、錐形等)。應(yīng)修復(fù),重配活塞;缸內(nèi)腐蝕、拉毛。應(yīng)去掉銹蝕和毛刺,嚴(yán)格時(shí)應(yīng)鏜磨。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿),竭誠(chéng)歡迎廣大客戶來電或來廠來函洽談合作。

無錫市精恒液壓元件有限公司向您分享:活塞桿連接結(jié)構(gòu)說明及如何提高其電鍍質(zhì)量注意特點(diǎn)

1.活塞桿的連接結(jié)構(gòu)

活塞桿的連接結(jié)構(gòu),一般來講可以分為整體式和裝配式這兩種,其中裝配式又有螺紋連接、半環(huán)連接、彈贊擋圈連接以及錐銷連接等這幾種。如果是在一般工作條件下,那么活塞與活塞桿之間是采用螺紋連接。不過當(dāng)工作壓力比較大,或者是載荷比較高的話,那么螺紋連接就可能不適合了,因?yàn)橛锌赡軙?huì)出現(xiàn)過載現(xiàn)象。

2.活塞桿電鍍質(zhì)量的提高措施

想要提高活塞桿的電鍍質(zhì)量,那么我們可以采取的措施有:

(1)可以采用長(zhǎng)條型鍍鉻槽,調(diào)節(jié)架采用絕緣材料,并且改進(jìn)夾持方法,以及導(dǎo)電機(jī)構(gòu),使得電力線能夠近似均勻分布,提高鍍液的分散能力,進(jìn)而提高電鍍質(zhì)量。

(2)電鍍時(shí),我們可以根據(jù)活塞桿析出氫氣泡逸出的大小,來對(duì)陽極布掛的稀密程度進(jìn)行調(diào)節(jié),以便能夠降低鍍鉻厚度差,這樣也能夠提高電鍍質(zhì)量。

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