品牌：其他

型號(hào)：2150

類型：8666

材質(zhì)：4905

功率：2392w

電阻：3401Ω

最高耐溫：6378℃

工作電壓：5859V

最高維持溫度：1375℃

最低安裝溫度：9689℃

最大使用長度：8710m

主要用途：3680

加工定制：否

感應(yīng)加熱爐體使用說明及注意事項(xiàng)

透熱爐感應(yīng)器，又稱貫通式感應(yīng)器，根據(jù)加熱工件的長短和工件的直徑大小，感應(yīng)器有長有短。但總的來說，透熱感應(yīng)器一般是比較長的（指加熱工件軸向方向），其目的是為了在加熱工件節(jié)拍不變的情況下，能保證加熱溫度和芯表溫差。

1. 透熱感應(yīng)器的爐襯裝配形式目前基本有兩種，一是打結(jié)式爐襯，二是裝配式爐襯。本透熱感應(yīng)器的爐襯采用的是整體打結(jié)式。

2. 不管是打結(jié)式爐襯，還是裝配式爐襯，長期在高溫下工作都會(huì)發(fā)生變化（主要是熱脹冷縮和氧化）。如使用不當(dāng)，還會(huì)出現(xiàn)加熱材料碰撞和擠壓爐襯現(xiàn)象。所以爐襯的使用是有一定的期限的。這主要視使用過程中情況如何。

3. 爐襯一旦發(fā)生裂紋，如果是打結(jié)爐襯，裂紋不超過2mm時(shí)必須及時(shí)用打結(jié)料填補(bǔ)，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結(jié)爐襯；如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實(shí)際情況采取必要措施，千萬不要草率行事，引起不必要的后果，燒壞感應(yīng)器。

4. 感應(yīng)器在加熱過程中，感應(yīng)器內(nèi)會(huì)積累很多因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果爐襯有損傷，或者有裂紋，裂口，如不及時(shí)清理，一是容易打火，造成音頻中頻電源過流保護(hù)，二是容易擊穿感應(yīng)器線圈和引起感應(yīng)器匝間短路。因此，感應(yīng)器爐內(nèi)的氧化皮至少每班（8小時(shí)）清理一次。

5. 透熱感應(yīng)器線圈通常是通水的，而它所產(chǎn)生的熱量主要用水冷來帶走。所以必須有足夠的水流量和水壓，才能保證感應(yīng)器的銅管流過必要的水量。因此冷卻水的工作壓力應(yīng)不低于0.2－0.3Mpa，進(jìn)水溫度小于35℃，出水溫度小于55℃，冷卻水必須進(jìn)行軟化處理。如果水壓不夠，就會(huì)造成感應(yīng)器線圈氣化，發(fā)熱。如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，銅管就會(huì)破裂，水外溢。而感應(yīng)器又處于高溫工作情況下，此時(shí)，很可能會(huì)發(fā)生燒感應(yīng)器，所以，感應(yīng)器水冷卻極為重要。

6. 剛投入生產(chǎn)的新制感應(yīng)器，接通電源后，必須低功率烘烤（一般在30KW左右），并在感應(yīng)爐內(nèi)放置加熱工件，時(shí)間為8小時(shí)左右。其原因是，生產(chǎn)廠家在調(diào)試過程中，感應(yīng)器內(nèi)必須要通水，調(diào)試完畢后，感應(yīng)器銅管內(nèi)肯定還有殘留水。特別在冬天，還有可能就會(huì)結(jié)成很薄的冰。所以，感應(yīng)器肯定是潮的。為了保證爐襯使用壽命，新投入生產(chǎn)的感應(yīng)器，一定要低功率烘烤，2小時(shí)后再大功率開始生產(chǎn)。

7. 感應(yīng)器內(nèi)水冷導(dǎo)軌，實(shí)際上是加熱工件的運(yùn)動(dòng)軌道，它一直處于高溫下工作。如通水不足或水壓不夠，就會(huì)產(chǎn)生氣化，燒紅，變形，加熱工件就無法從感應(yīng)器內(nèi)通過。因此，水冷導(dǎo)軌的水冷也極為重要。

8. 水冷導(dǎo)軌在使用過程中是有磨損的，一般水冷導(dǎo)軌的壁厚是1mm。因此，水冷導(dǎo)軌使用是有一定期限的。如果磨損過多，必須更換。否則一旦漏水，就會(huì)造成爐襯的急冷，直接影響爐襯使用效果。在使用過程中如果出現(xiàn)滲水，必須馬上停機(jī)進(jìn)行更換后方可正常工作。

9. 干式導(dǎo)軌（不通水）一旦磨損，變形，必須更換。

10.在操作臺(tái)周圍必須有相應(yīng)的電氣安全防護(hù)措施，必須用30mm以上的干燥木板制作工作踏臺(tái)，。以在緊急情況下，保護(hù)人身安全。

總之，透熱感應(yīng)器在使用過程中還必須邊觀察邊檢查。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。只有這樣，才能保證感應(yīng)器正常使用，不影響生產(chǎn)。

禁止以爐襯作為加熱工件的導(dǎo)軌。

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DSSK-2000型立式數(shù)控淬火機(jī)床

我公司數(shù)控淬火機(jī)床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu)，去應(yīng)力退火。零件旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，變壓器移動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào)，零件旋轉(zhuǎn)采用減速電機(jī)加變頻器控制，速度無級(jí)可調(diào)。零件夾持長度電動(dòng)調(diào)整，以適應(yīng)淬火零件長度的變化，便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可存儲(chǔ)多種零件工藝程序。

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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

? ?該機(jī)床主機(jī)由床身、零件旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、頂尖總成、工作臺(tái)移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、工件旋轉(zhuǎn)與上頂尖調(diào)整機(jī)構(gòu)，配重平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

1、床身部分：機(jī)