品牌：2472

型號：4101

材質(zhì)：3948

功率：6569w

最高耐溫：2060℃

額定電流：7970A

工作電壓：9377V

主要用途：7299

加工定制：否

半軸淬火、傳動軸淬火、齒輪淬火設(shè)備

◆應(yīng)用領(lǐng)域：立式/臥式淬火機(jī)床、通用/專用淬火機(jī)床、單工位/多工位淬火、連續(xù)掃描淬火、旋轉(zhuǎn)掃描式/回轉(zhuǎn)式掃描淬火、壓力淬火、氣氛保護(hù)淬火、旋轉(zhuǎn)/靜止加熱淬火等各種感應(yīng)淬火。

◆成套設(shè)備構(gòu)成：全自動數(shù)字化IGBT變頻并聯(lián)感應(yīng)加熱電源、淬火機(jī)床及輔助裝置、機(jī)床CNC控制系統(tǒng)、質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)、感應(yīng)器、變壓器、電容器、冷卻系統(tǒng)等。

◆性能指標(biāo)：中頻/超音頻/高頻淬火，淬硬層深度、硬度、外觀、淬硬區(qū)域、功率因數(shù)、能耗等均達(dá)到先進(jìn)水平。

DSSK-2000型立式數(shù)控淬火機(jī)床

我公司數(shù)控淬火機(jī)床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu)，去應(yīng)力退火。零件旋轉(zhuǎn)工作臺，變壓器移動采用滾珠絲杠傳動，伺服電機(jī)驅(qū)動，移動速度無級可調(diào)，零件旋轉(zhuǎn)采用減速電機(jī)加變頻器控制，速度無級可調(diào)。零件夾持長度電動調(diào)整，以適應(yīng)淬火零件長度的變化，便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動控制，可存儲多種零件工藝程序。

? ?該機(jī)床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。

? ?該機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火、等功能，主要用于各種軸類工件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

? ?該機(jī)床主機(jī)由床身、零件旋轉(zhuǎn)工作臺、頂尖總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、工件旋轉(zhuǎn)與上頂尖調(diào)整機(jī)構(gòu)，配重平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

1、床身部分：機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

2、上頂尖調(diào)整機(jī)構(gòu):上頂尖調(diào)整采用電動調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

3、工作臺系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)上工作臺的升降運(yùn)動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導(dǎo)向精度高，定位準(zhǔn)確。

4、工件旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用減速電機(jī)加變頻器控制，實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。改進(jìn)了傳統(tǒng)鏈條傳動帶來的卡死、掉鏈現(xiàn)象的發(fā)生，使工件旋轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，提高了工作效率及質(zhì)量。

5、罩框：罩框采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，防腐處理。制作精良，外觀美觀，色澤大方。機(jī)床罩框設(shè)有推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、中間繼電器等組成，可存儲上百種工件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進(jìn)行編程存儲。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能，具有較高的安全可靠性。

河南德勝電子技術(shù)有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售成套感應(yīng)加熱設(shè)備及配套數(shù)控淬火機(jī)床。我公司可根據(jù)客戶需求訂制各種淬火機(jī)床，如需咨詢此類產(chǎn)品詳情，歡迎撥打圖片中的電話聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)。

感應(yīng)加熱爐體使用說明及注意事項

透熱爐感應(yīng)器，又稱貫通式感應(yīng)器，根據(jù)加熱工件的長短和工件的直徑大小，感應(yīng)器有長有短。但總的來說，透熱感應(yīng)器一般是比較長的（指加熱工件軸向方向），其目的是為了在加熱工件節(jié)拍不變的情況下，能保證加熱溫度和芯表溫差。

1. 透熱感應(yīng)器的爐襯裝配形式目前基本有兩種，一是打結(jié)式爐襯，二是裝配式爐襯。本透熱感應(yīng)器的爐襯采用的是整體打結(jié)式。

2. 不管是打結(jié)式爐襯，還是裝配式爐襯，長期在高溫下工作都會發(fā)生變化（主要是熱脹冷縮和氧化）。如使用不當(dāng)，還會出現(xiàn)加熱材料碰撞和擠壓爐襯現(xiàn)象。所以爐襯的使用是有一定的期限的。這主要視使用過程中情況如何。

3. 爐襯一旦發(fā)生裂紋，如果是打結(jié)爐襯，裂紋不超過2mm時必須及時用打結(jié)料填補(bǔ)，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結(jié)爐襯；如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實(shí)際情況采取必要措施，千萬不要草率行事，引起不必要的后果，燒壞感應(yīng)器。

4. 感應(yīng)器在加熱過程中，感應(yīng)器內(nèi)會積累很多因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果爐襯有損傷，或者有裂紋，裂口，如不及時清理，一是容易打火，造成音頻中頻電源過流保護(hù)，二是容易擊穿感應(yīng)器線圈和引起感應(yīng)器匝間短路。因此，感應(yīng)器爐內(nèi)的氧化皮至少每班（8小時）清理一次。

5. 透熱感應(yīng)器線圈通常是通水的，而它所產(chǎn)生的熱量主要用水冷來帶走。所以必須有足夠的水流量和水壓，才能保證感應(yīng)器的銅管流過必要的水量。因此冷卻水的工作壓力應(yīng)不低于0.2－0.3Mpa，進(jìn)水溫度小于35℃，出水溫度小于55℃，冷卻水必須進(jìn)行軟化處理。如果水壓不夠，就會造成感應(yīng)器線圈氣化，發(fā)熱。如不及時發(fā)現(xiàn)，銅管就會破裂，水外溢。而感應(yīng)器又處于高溫工作情況下，此時，很可能會發(fā)生燒感應(yīng)器，所以，感應(yīng)器水冷卻極為重要。

6. 剛投入生產(chǎn)的新制感應(yīng)器，接通電源后，必須低功率烘烤（一般在30KW左右），并在感應(yīng)爐內(nèi)放置加熱工件，時間為8小時左右。其原因是，生產(chǎn)廠家在調(diào)試過程中，感應(yīng)器內(nèi)必須要通水，調(diào)試完畢后，感應(yīng)器銅管內(nèi)肯定還有殘留水。特別在冬天，還有可能就會結(jié)成很薄的冰。所以，感應(yīng)器肯定是潮的。為了保證爐襯使用壽命，新投入生產(chǎn)的感應(yīng)器，一定要低功率烘烤，2小時后再大功率開始生產(chǎn)。

7. 感應(yīng)器內(nèi)水冷導(dǎo)軌，實(shí)際上是加熱工件的運(yùn)動軌道，它一直處于高溫下工作。如通水不足或水壓不夠，就會產(chǎn)生氣化，燒紅，變形，加熱工件就無法從感應(yīng)器內(nèi)通過。因此，水冷導(dǎo)軌的水冷也極為重要。

8. 水冷導(dǎo)軌在使用過程中是有磨損的，一般水冷導(dǎo)軌的壁厚是1mm。因此，水冷導(dǎo)軌使用是有一定期限的。如果磨損過多，必須更換。否則一旦漏水，就會造成爐襯的急冷，直接影響爐襯使用效果。在使用過程中如果出現(xiàn)滲水，必須馬上停機(jī)進(jìn)行更換后方可正常工作。

9. 干式導(dǎo)軌（不通水）一旦磨損，變形，必須更換。

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