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品牌：躍爾
型號：KYPD-01
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上海 湖南 四川礦井下膠帶機運輸系統(tǒng)廠家報價運行效果及分析
1.真正實現(xiàn)了皮帶運輸機系統(tǒng)的軟起動
運用變頻器對皮帶運輸機進(jìn)行驅(qū)動，運用變頻器的軟起動功能，將電機的軟起動和皮帶機的軟起動合二為一，通過電機的慢速起動，帶動皮帶機緩慢起動，將皮帶內(nèi)部貯存的能量緩慢釋放，使皮帶機在起動過程中形成的張力波極小，幾乎對皮帶不造成損害。
2.實現(xiàn)皮帶機多電機驅(qū)動時的功率平衡
應(yīng)用變頻器對皮帶機進(jìn)行驅(qū)動時，采用主從控制，實現(xiàn)功率平衡。
3.降低設(shè)備的維護(hù)量
變頻器是一種電子器件的集成，它將機械的壽命轉(zhuǎn)化為電子的壽命，壽命很長，大大降低設(shè)備維護(hù)量。同時，利用變頻器的軟起動功能實現(xiàn)皮帶運輸機的軟起動，起動過程中對機械基本無沖擊，也大大減少了皮帶機系統(tǒng)機械部份的檢修量。相應(yīng)的降低了維修費用。
4.方便皮帶檢修
采用變頻調(diào)速后，可將皮帶機運行速度降到很慢，解決了以前由于皮帶機運行速度過快而難于檢修皮帶的問題，提高了皮帶的檢修效率。
5.節(jié)約能源
通常情況下，煤礦用電機在設(shè)計過程中放的裕量比較大，工作時絕大部分不能滿載運行，電機工作于滿電壓、滿速度而負(fù)載經(jīng)常很小，也有部分時間空載運行。由電機設(shè)計和運行特性知道，電機只有在接近滿載時才是效率最高、功率因數(shù)最佳，輕載時降低，造成不必要的電能損失。這是因為當(dāng)輕載時，定子電流有功分量很小，主要是勵磁的無功分量，因此功率因數(shù)很低。采用變頻器驅(qū)動后，在整個過程中功率因數(shù)達(dá)0.9以上，大大節(jié)省了無功功率。
采用變頻器驅(qū)動之后，電機與減速器之間是直接硬聯(lián)接，中間減少了液力偶合器這個環(huán)節(jié)。而液力偶合器本身的傳遞效率是不高的，并且液力偶合器主要是通過液體來傳動，而液體的傳動效率比直接硬聯(lián)接的傳動效率要低許多，因而采用變頻器驅(qū)動后，系統(tǒng)總的傳遞效率可提高5%～10%。
在變頻運行中，在運煤量不大的下或空載的情況下，可將皮帶機的運行速度降低，也可節(jié)約一部分電量。
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上海 湖南 四川礦井下膠帶機運輸系統(tǒng)廠家報價
?皮帶機監(jiān)控系統(tǒng)是將先進(jìn)的自動控制、通訊、計算機技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代化管理技術(shù)結(jié)合，將礦井生產(chǎn)與統(tǒng)計作為一個整體進(jìn)行控制與管理，提供整體解決方案，以實現(xiàn)優(yōu)化運行、優(yōu)化控制與優(yōu)化管理，從而對提高生產(chǎn)運行狀況、安全水平、事故災(zāi)害預(yù)測預(yù)報以及生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理產(chǎn)生重要的作用。
皮帶機集控系統(tǒng)包括電視監(jiān)控和計算機遠(yuǎn)程控制兩部分，具有監(jiān)視和操作設(shè)備運行的功能。
系統(tǒng)構(gòu)成
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主控制器設(shè)置
?系統(tǒng)在每個皮帶設(shè)置一臺礦用隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱。
?礦用隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱基本配置：
?西門子S7-300?PLC、模擬量I/O模塊；
?MCDX-1型本安電源；
?西門子的TP270觸摸顯示屏等。
?傳感器設(shè)置及信號采集
?跑偏傳感器：防止皮帶跑偏
?速度傳感器：測量皮帶帶速
?煙霧傳感器：防止皮帶與托輥、滾筒過度摩擦
?溫度傳感器：測量電機的軸承溫度、繞組溫度及滾筒溫度
?堆煤傳感器：防止皮帶堆煤、堵煤
?超聲波料位計：測量緩沖倉煤位信號
?撕裂傳感器：防止皮帶橫向和縱向撕裂
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顯示功能1、在計算機屏幕上動態(tài)顯示全系統(tǒng)工況、主要保護(hù)、參數(shù)及每條皮帶運行的有關(guān)信息；
2、在計算機屏幕上，實時顯示絞帶機和各種保護(hù)傳感器的工作狀態(tài)，如皮帶開機；
3、狀態(tài)及運行速度，拖動電機電壓、電流和功率等參數(shù)；
4、在計算機屏幕上，實時顯示皮帶、給煤機的開停狀態(tài)和煤倉煤位高度；
5、在計算機屏幕上，顯示絞帶機的故障類型、故障發(fā)生時間及故障個數(shù)。
保護(hù)功能
1、系統(tǒng)帶有速度、溫度、煤倉煤位等的連續(xù)量檢測。通過對系統(tǒng)自帶的速度傳感器信號的檢測，可以進(jìn)行打滑、過速、欠速和斷帶保護(hù)。系統(tǒng)還可以對電機的軸承溫度、繞組溫度、滾筒溫度、張緊系統(tǒng)和軟啟動系統(tǒng)的油溫，煤倉煤位等進(jìn)行檢測和顯示。在參數(shù)菜單設(shè)定好每一個連續(xù)量的報警值和停機值后，一旦達(dá)到報警值，將自動報警，超過停機值，將自動停機（可設(shè)定為只報警，不停機）；
2、系統(tǒng)配有堆煤、跑偏、煙霧、環(huán)境溫度等開關(guān)量傳感器?？蓪Χ衙?、跑偏、煙霧、環(huán)境溫度等進(jìn)行檢測和保護(hù)。并實現(xiàn)報警停機（可設(shè)定為只報警，不停機）；
3、通過電機開關(guān)，引入電流檢測，對漏電、過電壓等實現(xiàn)超限報警和停車等功能；
4、主皮帶和采區(qū)皮帶間實現(xiàn)順序閉鎖，即按煤流順序停機，防止涌機頭。
系統(tǒng)控制方式：
生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)有兩種控制操作方式，即控制室集中控制操作和現(xiàn)場單機就地操作方式?？刂剖壹胁僮鞣绞绞潜鞠到y(tǒng)的主要操作方式，現(xiàn)場單機就地操作方式主要用于設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)。
集中控制中設(shè)備的起、停遵循的原則為：逆煤流啟動、順煤流停止。
控制原則為：集控服從于就地。
集中操作方式可分為：“集中—手動”及“集中—自動”兩種。
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