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你知道怎樣預(yù)防電纜銅導(dǎo)體氧化嗎?

   2024-08-30 240
核心提示:一、銅棒進(jìn)廠前的運(yùn)輸、檢驗(yàn)和儲(chǔ)存 國(guó)內(nèi)大部分電纜公司基本都是買銅的,但是大部分公司往往忽略了銅棒在進(jìn)廠前運(yùn)輸過(guò)程的控制。電纜用金屬銅原則上主要有防止銅與潮濕空氣接觸的物理方法,防止銅導(dǎo)體氧化的陰極保護(hù)氧化還原法,在銅導(dǎo)體表面產(chǎn)生鈍化膜防止氧化的化學(xué)方法,或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體進(jìn)行保護(hù)。在啟動(dòng)裝有銅導(dǎo)線的放線盤之前,調(diào)整放線張力,以確保設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。在強(qiáng)外力的作用下,銅導(dǎo)線過(guò)模后的溫度比過(guò)模前的溫度高,尤其是壓裝導(dǎo)線和扇形導(dǎo)線,而現(xiàn)在的絞線機(jī)中沒(méi)有在線退火或冷卻裝置,銅導(dǎo)線外層

銅是一種過(guò)渡金屬,在酸性條件下容易被空氣中的氧氣氧化成黑色CuO。當(dāng)銅導(dǎo)線表面有水膜或水滴時(shí),由于大氣中含有大量的粉塵,如煙塵、煤、汽車尾氣、氯化物等酸、堿、鹽顆粒,這些有害物質(zhì)溶解在水膜或水滴中形成電解質(zhì),從而加重銅導(dǎo)線的氧化變色。輕者會(huì)影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量,重者則會(huì)影響銅導(dǎo)線的使用,造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。所以銅導(dǎo)線一定要妥善保管,防止氧化變色。

電纜用金屬銅原則上主要有防止銅與潮濕空氣接觸的物理方法,防止銅導(dǎo)體氧化的陰極保護(hù)氧化還原法,在銅導(dǎo)體表面產(chǎn)生鈍化膜防止氧化的化學(xué)方法,或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體進(jìn)行保護(hù)。

一、銅棒進(jìn)廠前的運(yùn)輸、檢驗(yàn)和儲(chǔ)存

國(guó)內(nèi)大部分電纜公司基本都是買銅的,但是大部分公司往往忽略了銅棒在進(jìn)廠前運(yùn)輸過(guò)程的控制。銅桿進(jìn)廠前的檢驗(yàn)基本都是按照GB/T3048.2或者電纜企業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),有嚴(yán)格的程序。銅棒一般由電纜公司儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)里,一般公司都有嚴(yán)格的儲(chǔ)存管理辦法。銅棒在存放時(shí),特別是夏季雨天,必須用塑料布或塑料薄膜覆蓋,通過(guò)簡(jiǎn)單的物理阻隔方法可以防止銅棒與潮濕空氣的接觸。這一點(diǎn)往往被有線電視公司忽視。在車間收集銅棒時(shí),一定要逐個(gè)目測(cè)是否有發(fā)黑現(xiàn)象,從生產(chǎn)源頭控制。

二、銅拉絲過(guò)程的控制

現(xiàn)階段以電力電纜常用的8mm銅桿為例。目前一般采用連續(xù)退火銅拉絲。要經(jīng)過(guò)放線、拉絲退火、冷卻、烘干、卷繞等工序。,而且相應(yīng)規(guī)格的模具一定不能太小。如果太小,會(huì)迫使銅金屬的晶格變異,加劇金屬溫度的急劇上升。

啟動(dòng)前檢查乳化液的濃度,確保濃度合格。放線過(guò)程中,放線張力要保持穩(wěn)定,都不能過(guò)度振動(dòng)(振動(dòng)是不可避免的)。在拉拔過(guò)程中,操作者應(yīng)密切注意退火溫度的變化。拉拔后,導(dǎo)體變硬,伸長(zhǎng)率降低,導(dǎo)體的DC電阻率增加。拉絲打圈時(shí)銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘留的乳化物。需要操作者肉眼識(shí)別。畫(huà)好之后要用透明塑料薄膜密封,存放在干燥的環(huán)境中,以便流通。然而,大多數(shù)有線電視公司無(wú)法做到這一點(diǎn)。剛拉成回路的導(dǎo)線表面溫度高于室溫,在雨季可能導(dǎo)致潛在的氧化風(fēng)險(xiǎn)。

3.銅線絞合(聚束)和化學(xué)交聯(lián)擠壓工藝

以銅線絞合為例,在導(dǎo)體絞合的過(guò)程中,每根單絲都以規(guī)則或不規(guī)則的方式絞合。在每個(gè)管芯之后,銅晶格的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。在強(qiáng)外力的作用下,銅導(dǎo)線過(guò)模后的溫度比過(guò)模前的溫度高,尤其是壓裝導(dǎo)線和扇形導(dǎo)線,而現(xiàn)在的絞線機(jī)中沒(méi)有在線退火或冷卻裝置,銅導(dǎo)線外層容易被氧化。絞合前,選擇合適的絞合模、夾送輥和排線器,并調(diào)整好收放線張力。設(shè)備調(diào)整完畢后,操作人員用肉眼觀察上盤銅線和放線架中心銅線的表面光潔度,確保沒(méi)有黑點(diǎn)后再開(kāi)機(jī)。

一般電纜公司都會(huì)在絞合過(guò)程中(框式絞線機(jī)和籠式絞線機(jī))涂抹抗氧化劑。抗氧化劑的配方為約0.3%的苯并三氮唑醇溶液。方法是將抗氧化劑混入工業(yè)酒精中,用輸液軟管滴入銅線中。滴水標(biāo)準(zhǔn)以剛浸銅線為準(zhǔn),避免局部電位氧化過(guò)少或浪費(fèi)過(guò)多的現(xiàn)象。所有抗氧化工作安全準(zhǔn)備后,再次啟動(dòng)機(jī)器。

收線盤在收線處應(yīng)干燥。收線盤滿后,要用透明塑料薄膜封口。和銅線拉絲一樣,很多電纜公司也省略了這一步。如果這一步造成銅導(dǎo)體氧化,對(duì)低壓電纜的影響還是低的,對(duì)超高壓電纜的影響是不可想象的。銅導(dǎo)體經(jīng)過(guò)拉拔、扭轉(zhuǎn)和儲(chǔ)存后,銅金屬的晶格形狀已經(jīng)基本穩(wěn)定?;瘜W(xué)交聯(lián)是指交聯(lián)聚乙烯在交聯(lián)劑、抗氧化劑和偶聯(lián)劑的作用下,均勻地包裹在銅導(dǎo)體上。在啟動(dòng)裝有銅導(dǎo)線的放線盤之前,調(diào)整放線張力,以確保設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。

 
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