五金沖壓廠，加工機(jī)械零件沖壓件，鈑金零件，焊接零件，電子器件，連接件等。，隨著社會(huì)的發(fā)展，五金產(chǎn)品已經(jīng)普及到了家家戶戶，那么下面我們就來看看，在五金沖壓的過程中，沖壓油品的選擇有哪些原則？

適用于汽車、摩托車薄板零件成型的沖壓油是壓板成型油，也可用于不銹鋼零件的拉伸和壓延。具有高強(qiáng)度、高附著力的特點(diǎn)，單次沖壓操作能充分發(fā)揮工件的表面光潔度和拉延成型效果，是可取的，也是高難度機(jī)械沖壓的精油。

沖壓件使用的沖壓油在沖壓過程中起著關(guān)鍵作用，良好的冷卻性能和極壓耐磨性能為模具的使用壽命和工件精度的提高帶來了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件材料的不同，選用沖壓油時(shí)性能側(cè)重點(diǎn)也不同。

我們來看看有哪些要點(diǎn)。

(1)硅鋼片是一種易于模切的材料。一般清洗工件，在防止沖壓毛刺的前提下，會(huì)選擇低粘度的沖壓油。

(2)選擇碳素鋼板沖壓油時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝難度、拉延油方法、脫脂情況確定較好的粘度。

(3)鍍鋅鋼板會(huì)與氯添加劑發(fā)生反應(yīng)，所以在為鍍鋅鋼板選擇沖壓油時(shí)，要注意氯沖壓油可能引起白銹的問題，而使用益達(dá)博潤(rùn)硫磺沖壓油可以避免生銹，但沖壓后應(yīng)盡快脫脂。

(4)不銹鋼板容易硬化，需要油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)的拉延油。一般使用含硫、氯復(fù)合添加劑的沖壓油，以保證極壓性能，避免工件出現(xiàn)毛刺、斷裂等問題。

(5)鋁及鋁合金板材不應(yīng)使用含氯和含硫添加劑的沖壓油，而應(yīng)使用PH值為中性的沖壓油。

(6)銅及銅合金板材不得使用含硫沖壓油，應(yīng)選用油性好、滑動(dòng)性好的沖壓油。

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