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昆山艾力克斯鐵路配件有限公司企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15846445454
所在區(qū)域:
經(jīng)營(yíng)范圍:減震件
企業(yè)信息未認(rèn)證
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品牌:其他
型號(hào):依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)
材質(zhì):其他
是否標(biāo)準(zhǔn)件:非標(biāo)準(zhǔn)件
樣品或現(xiàn)貨:樣品
加工定制:加工定制
產(chǎn)品等級(jí):依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)
形狀:依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)
適用范圍:橡膠、塑膠、塑料減震墊板
規(guī)格尺寸:依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)mm
生產(chǎn)廠家:昆山艾力克斯鐵路配件有限公司
材質(zhì):天然橡膠、合成橡膠、丁苯膠、氯丁膠、復(fù)合橡膠、EVA、塑料、塑膠、HDPE、高密度聚乙烯、熱塑性彈性體
標(biāo)準(zhǔn):出口外銷標(biāo)準(zhǔn)
地鐵減震墊板鐵路絕緣調(diào)高墊板北京制造工廠
還并非一兩人的樣子。CRTSⅡ型板式無砟軌道,博格板式無砟軌道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和求汴城際線路CRTSⅡ型板式無砟軌道,l軌道板采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C55。標(biāo)準(zhǔn)軌道板長(zhǎng)度為645Omm,寬度為2550mm,厚度2O0mm,補(bǔ)償板和特殊板根據(jù)具體條件配置。2.水泥乳化瀝青砂漿充填層厚度為30mm。3.路基地段CRTSⅡ型板式無砟軌道。⑴軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、軌道板、水泥乳化瀝青砂漿充填層、支承層等組成,⑵支承層在路基基床表層上設(shè)置,其性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。支承層頂面寬度為2950mm,底面寬度為3250mm,厚度為300mm。沿線路縱向,每隔不大于5m切一橫向預(yù)裂縫,縫深為厚度的1/3.軌道板寬度范圍內(nèi)的支承層表面進(jìn)行拉毛處理。⑶曲線超高在路基基床表層上設(shè)置。⑷線間排水應(yīng)結(jié)合線路縱坡、橋涵等線路條件和環(huán)境條件具體設(shè)計(jì),當(dāng)采用集水井方式時(shí),集水井設(shè)置間隔根據(jù)匯水面積和當(dāng)?shù)貧庀髼l件計(jì)算確定。⑸線路兩側(cè)及線間路基面進(jìn)行防水處理。
路基與路塹過渡段,路堤與路塹連接處應(yīng)設(shè)置過渡段。過渡段可采用下列設(shè)置方式:1.當(dāng)路堤與路塹連接處為硬質(zhì)巖石路塹時(shí),在路塹一側(cè)順原地面縱向開挖臺(tái)階,臺(tái)階高度0.6m左右。并應(yīng)在路堤一側(cè)設(shè)置過渡段,如圖LB3-3所示。過度段填筑要求應(yīng)符合路堤與橋臺(tái)過度段的規(guī)定。2.當(dāng)路堤與路塹連接處為軟質(zhì)巖石或土質(zhì)路塹時(shí),應(yīng)順原地面縱向開挖臺(tái)階,臺(tái)階高度0.6m左右。如圖LB3-4,其開挖部分填筑要求應(yīng)與路堤相同。土質(zhì)、軟質(zhì)巖及強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖路塹與隧道連接地段,應(yīng)設(shè)置過渡段,并采用漸變厚度的混凝土或摻入5%水泥的級(jí)配碎石填筑。無砟軌道與有砟軌道連接處路基應(yīng)設(shè)置過渡段,滿足軌道形式過渡要求。兩橋之間、橋隧之間及兩隧之間的短路基宜采取適宜措施,平順過渡;當(dāng)兩橋間為小于150m非硬質(zhì)巖路塹時(shí),路基基礎(chǔ)可采用樁板結(jié)構(gòu)或保證剛度平順過渡的工程措施處理。
嵌入螺母,采用各種壓花線材生產(chǎn)(一般是鉛黃銅,如H59、3604、3602)制作的銅螺母。我們?nèi)粘=佑|到的的嵌入式滾花銅螺母都采用精密自動(dòng)車床加工而成。嵌入式滾花銅螺母的參考標(biāo)準(zhǔn)來自國(guó)標(biāo)GB/T809。
WJ-8型扣件系統(tǒng)的研發(fā)經(jīng)歷了以下兩個(gè)階段:第一階段:在經(jīng)多方案比選后提出了WJ-8型扣件系統(tǒng)的最初結(jié)構(gòu),采取技術(shù)措施提高了扣件系統(tǒng)的絕緣性能,解決了原型扣件不能滿足客運(yùn)專線軌道電路的問題。對(duì)零部件進(jìn)行了試制和試驗(yàn),尤其是研發(fā)了高疲勞強(qiáng)度的彈條和長(zhǎng)壽命高彈性的鐵墊板下彈性墊層。試驗(yàn)結(jié)果表明,零部件各項(xiàng)性能達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。對(duì)扣件組裝技術(shù)性能進(jìn)行了較為深入的試驗(yàn)研究??蹓毫?、鋼軌縱向阻力、靜剛度等性能達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。但進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),如果鋼軌高低位置調(diào)整量較大(大于20mm)時(shí),在動(dòng)態(tài)荷載作用下軌距擋板上翹,出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定現(xiàn)象,不能有效地保持軌距,扣件系統(tǒng)難以適應(yīng)較大調(diào)高量的要求。第二階段:針對(duì)研發(fā)中存在的問題,2006年下半年,在大量室內(nèi)試驗(yàn)基礎(chǔ)上,對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大幅度改進(jìn)。突破了原有結(jié)構(gòu)的限制,提出了更為合理的扣件結(jié)構(gòu),解決了結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的突出問題。對(duì)新結(jié)構(gòu)進(jìn)行了完善設(shè)計(jì),試制了所有零部件。對(duì)零部件和扣件組裝技術(shù)性能進(jìn)行了全面的試驗(yàn)驗(yàn)證。