品牌：其他

型號：遵義熱處理

熱處理工藝方法

退火是將工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬火介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆，為了及時消除脆性，一般需要及時回火。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

熱處理加工工藝有什么特點？

眾所周知，能夠在熱處理加工下得到相對應的金屬，是制作金屬產(chǎn)品的重要工藝。在整個熱處理加工中，有加熱、保溫、冷卻三個過程，東莞熱處理加工廠進行加工工藝的特點有：

1.加工的時候不會對產(chǎn)品的形狀以及它的整體化學成分進行改變，改變的只是工件的內(nèi)在。

2.能夠讓金屬產(chǎn)品具有所需的力學、物理、化學等等性能。

3.可以進行加工處理的金屬多，比如鋼鐵、鋁、鎂等。

東莞熱處理加工廠認為，如果想要獲得更好的金屬制品，應該到專業(yè)的加工廠進行加工生產(chǎn)。

熱處理工藝

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。