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型號(hào)：銅陵熱處理加工

熱處理加工工藝有什么特點(diǎn)？

眾所周知，能夠在熱處理加工下得到相對(duì)應(yīng)的金屬，是制作金屬產(chǎn)品的重要工藝。在整個(gè)熱處理加工中，有加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，東莞熱處理加工廠進(jìn)行加工工藝的特點(diǎn)有：

1.加工的時(shí)候不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的形狀以及它的整體化學(xué)成分進(jìn)行改變，改變的只是工件的內(nèi)在。

2.能夠讓金屬產(chǎn)品具有所需的力學(xué)、物理、化學(xué)等等性能。

3.可以進(jìn)行加工處理的金屬多，比如鋼鐵、鋁、鎂等。

東莞熱處理加工廠認(rèn)為，如果想要獲得更好的金屬制品，應(yīng)該到專業(yè)的加工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)。

表面光亮熱處理加工

表面熱處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對(duì)用作彈性組件的材料，采用760~780℃，主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí)，表面會(huì)形成氧化膜。雖然對(duì)時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大，但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。

為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛中加熱，從而獲得光亮的表面熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間，否則會(huì)影響時(shí)效后的熱處理效果。

鋁合金熱處理的特點(diǎn)

眾所周知，對(duì)于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時(shí)間（如4～6晝夜后），強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱人工時(shí)效。