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型號：麗水熱處理加工

熱處理加工的重要工序有哪些？

熱處理加工能夠將固體狀態(tài)下的材料，通過加熱、保溫、冷卻等方法，獲得所需性能的一種熱加工工藝方法。進行熱處理加工，在機械行業(yè)制造中有著非常重要的作用。熱處理加工的重要工序有加熱、保溫以及冷卻。

1.加熱的方法有很多，從最開始的燃燒木材到現(xiàn)在的液體、氣體燃燒。為了更加的環(huán)保，會使用電的的加熱方法，安全無污染。

2.保溫是指在加熱溫度達到一定時，內外的溫度一樣。

3.冷卻是熱處理工藝中不能夠缺少的一部門，主要是為了控制冷卻的速度，冷卻工藝有多種，常見的有冷卻速度最慢的退火工藝，冷卻速度快的正火工藝，以及冷卻速度最快的淬火。

熱處理加工工藝在不同的材料中，這三種工序都是不可缺少的，作用都是非常大的。

化學熱處理

將工件置于含有活性元素的介質中加熱和保溫，使介質中的活性原子滲入工件表層或形成某種化合物的覆蓋層，以改變表層的組織和化學成分，從而使零件的表面具有特殊的機械或物理化學性能。通常在進行化學滲的前后均需采用其他合適的熱處理，以便大限度地發(fā)揮滲層的潛力，并達到工件心部與表層在組織結構、性能等的配合。根據(jù)滲入元素的不同 ，化學熱處理可分為滲碳 、滲氮、滲硼、滲硅、滲硫、滲鋁、滲鉻、滲鋅、碳氮共滲、鋁鉻共滲等。

鋁合金熱處理的特點

眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內發(fā)生，稱人工時效。