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品牌:其他
型號:依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)
材質:其他
是否標準件:非標準件
樣品或現(xiàn)貨:樣品
加工定制:加工定制
產(chǎn)品等級:依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)
形狀:依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)
適用范圍:橡膠、塑膠、塑料減震墊板
規(guī)格尺寸:依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)mm
生產(chǎn)廠家:昆山艾力克斯鐵路配件有限公司
材質:天然橡膠、合成橡膠、丁苯膠、氯丁膠、復合橡膠、EVA、塑料、塑膠、HDPE、高密度聚乙烯、熱塑性彈性體
標準:出口外銷標準
地鐵減震墊板鋼軌絕緣調(diào)高墊板北京廠家
法旗一出手,就化為一道白的颶風。日用品業(yè)及五金業(yè),包括打火機、玩具、鎖具、門鉸鏈、健身器、床墊、沙發(fā)等等,就數(shù)量而言,對彈簧需求量最大,數(shù)以百億件,技術要求不高,價格非常低,一般由分散在全國各地的小彈簧廠生產(chǎn),它們在成本上有獨特的優(yōu)勢,大彈簧廠難以和他們競爭。因而也不時引發(fā)新彈簧企業(yè)誕生,在未來,市場需求會以每年7%~10%的速度增長。中國加入WTO之后,日用五金產(chǎn)品出口量明顯增長,彈簧需求隨之拉動,但受到國際市場需求量、貿(mào)易壁壘的影響,國際市場有其不確定的一面。
客運專線扣件系統(tǒng)技術關鍵,由于客運專線以乘客舒適和安全為主要目標,客運專線無砟軌道成段線路鋪設,已不再是單一的下部基礎結構,涉及到橋梁、隧道、路基等下部各種結構基礎,要滿足運營條件的要求,需要解決以下扣件系統(tǒng)主要技術關鍵問題。具有良好的減振性能無砟軌道扣件應具有比有砟軌道扣件更好的彈性,但彈性又不能無限制提高,否則會導致列車通過時鋼軌傾翻很大從而動態(tài)軌距擴大影響列車的平順性。如何確定系統(tǒng)的剛度與軌道剛度的匹配,如何實現(xiàn)扣件具有較低的剛度而且行車安全是扣件系統(tǒng)需要解決的技術關鍵。具有較高的絕緣性能,滿足軌道電路要求根據(jù)軌道電路的要求,扣件系統(tǒng)不僅在干燥情況下具有較高的絕緣性能,而且在特大降雨情況下也應具有較高的絕緣性能。這就要求扣件系統(tǒng)結構上采取特殊技術措施提高水膜電阻。滿足無縫線路鋪設要求的扣件系統(tǒng)的通用性因鋪設無縫線路的要求,隧道內(nèi)和路基上扣件系統(tǒng)應有足夠的防爬阻力,一般情況下防爬阻力越大越對無縫線路有利,因而往往采用扣壓力較大的彈條扣壓鋼軌。而橋上扣件系統(tǒng)為滿足鋪設無縫線路的要求通常采用小阻力彈性扣件,即采用扣壓力較小的彈條扣壓鋼軌且配合采用較低摩擦系數(shù)的復合墊板。因此要求扣件系統(tǒng)應同時具備安裝大扣壓力彈條和小扣壓力彈條的功能。各種無砟軌道結構上扣件系統(tǒng)的通用性各種無砟軌道結構不一,但從設計、施工及運營管理角度要求扣件系統(tǒng)具有通用性,無論軌枕埋入式還是板式無砟軌道,所采用扣件系統(tǒng)均應可安裝,即扣件系統(tǒng)可適應各種不同類型的無砟軌道結構??蹓毫λp與疲勞壽命軌下彈性墊層剛度降低,意味著列車通過時有較大的變形,彈條前端的動態(tài)變形加大,這就對彈條的彈性性能和疲勞性能提出了較高的要求,如何解決在采用較低剛度軌下彈性墊層時彈條的扣壓力衰減及大變形下的疲勞壽命也是技術關鍵之一??奂到y(tǒng)與基礎的可靠聯(lián)結無砟軌道扣件一般采用帶鐵墊板的彈性分開式扣件,根據(jù)功能要求,鐵墊板通過錨固螺栓與混凝土基礎中預埋絕緣套管配合緊固在基礎上。根據(jù)以往工程實踐,混凝土基礎中預埋件的強度和疲勞壽命是薄弱環(huán)節(jié),采取措施有效地提高預埋絕緣套管的強度和疲勞壽命是需要解決的技術關鍵之一。較少備件且作業(yè)方便模式實現(xiàn)鋼軌高低左右位置調(diào)整總結我國無砟軌道工程實踐經(jīng)驗,鋼軌高低和左右位置調(diào)整量較大而且要求進行精細調(diào)整。因此采用的扣件系統(tǒng)結構應具有采用較少備件而且作業(yè)方便的模式實現(xiàn)調(diào)整鋼軌高低和左右位置。在進行左右位置調(diào)整時應盡量不更換部件,而且調(diào)整模式最好是無級調(diào)整。
橋梁地段CRTS I型雙塊式無砟軌道,(1)軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、雙塊式軌枕、道床板、隔離層、底座及凹槽周圍彈性墊層等組成。(2)道床板、底座沿線路縱向在梁面上分塊構筑,分塊長度在5.Om~7.0m范圍,相鄰道床板及底座的間隔縫為lOOmm,道床板寬度為2800mm,厚度為260mm底座寬度為2800mm,直線地段底座厚度不宜小于210mm,曲線地段底座內(nèi)側厚度不應小于lOOmm。(3)底座通過梁體預埋套筒植筋或預埋鋼筋與橋梁連接,軌道中心線2.6m范圍內(nèi),粱面進行拉毛處理。(4)曲線超高在底座上設置。(5)底座頂面設置隔離層。對應每塊道床板,底座設置限位凹槽,凹槽的形式尺寸根據(jù)設計荷載計算確定,凹槽側面設彈性墊層。(6)底座范圍內(nèi),粱面不設防水層和保護層。(7)橋上扣件縱向阻力及梁端扣件結構型式根據(jù)計算確定。隧道地段CRTS I型雙塊式無砟軌道, (1)軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、雙塊式軌枕、道床板等組成。(2)道床板為縱向連續(xù)的鋼筋混凝上結構,直接在隧道仰拱回填層(有仰拱隧道)或底板(無仰拱隧道)上構筑:道床板寬度為2800mm,厚度為260mm,其寬度范圍內(nèi),仰拱回填層或底板表面進行拉毛處理。(3)曲線超高在道床板上設置。(4)距洞口200mm,隧道內(nèi)道床板結構與路基地段相同。其余地段的道床板結構根據(jù)相應的設計荷載確定。CRTSⅡ型板式無砟軌道,博格板式無砟軌道系統(tǒng)結構和求汴城際線路CRTSⅡ型板式無砟軌道。 l軌道板采用預應力混凝土結構,混凝土強度等級為C55。標準軌道板長度為645Omm,寬度為2550mm,厚度為2O0mm,補償板和特殊板根據(jù)具體條件配置。2.水泥乳化瀝青砂漿充填層厚度為30mm。3.路基地段CRTSⅡ型板式無砟軌道,⑴軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、軌道板、水泥乳化瀝青砂漿充填層、支承層等組成。⑵支承層在路基基床表層上設置,其性能應符合相關規(guī)定。支承層頂面寬度為2950mm,底面寬度為3250mm,厚度為300mm。沿線路縱向,每隔不大于5m切一橫向預裂縫,縫深為厚度的1/3.軌道板寬度范圍內(nèi)的支承層表面進行拉毛處理。⑶曲線超高在路基基床表層上設置。⑷線間排水應結合線路縱坡、橋涵等線路條件和環(huán)境條件具體設計,當采用集水井方式時,集水井設置間隔根據(jù)匯水面積和當?shù)貧庀髼l件計算確定。⑸線路兩側及線間路基面進行防水處理。
彈條Ⅱ型扣件為有擋肩型,適用于60、50 kg /m 鋼軌,除彈條采用新材料設計以外,其余部件與彈條Ⅰ型扣件通用,其彈程由8mm增加到10mm,初始扣壓力由8.2 kN 增加為10 kN。在保證軌距、防止鋼軌爬行等方面均體現(xiàn)出極大的優(yōu)越性,可鋪設在重載、提速線路上。彈條Ⅰ型調(diào)高扣件為有擋肩型,適用于60 kg/m鋼軌,在彈條Ⅰ型扣件基礎上改進,將軌距擋板加高,增設調(diào)高墊板,調(diào)高量由彈條Ⅰ型扣件的10mm增加到20mm,在混凝土橋枕或整體道床地段,可用軌下調(diào)高墊板對軌頂高程進行調(diào)整。