品牌：其他

型號(hào)：依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)

材質(zhì)：其他

是否標(biāo)準(zhǔn)件：非標(biāo)準(zhǔn)件

樣品或現(xiàn)貨：樣品

加工定制：加工定制

產(chǎn)品等級(jí)：依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)

形狀：依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)

適用范圍：橡膠、塑膠、塑料減震墊板

規(guī)格尺寸：依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)mm

生產(chǎn)廠家：昆山艾力克斯鐵路配件有限公司

材質(zhì)：天然橡膠、合成橡膠、丁苯膠、氯丁膠、復(fù)合橡膠、EVA、塑料、塑膠、HDPE、高密度聚乙烯、熱塑性彈性體

標(biāo)準(zhǔn)：出口外銷(xiāo)標(biāo)準(zhǔn)

地鐵緩沖墊板鋼軌調(diào)高減震墊片北京供應(yīng)商

那些血色霞光，肯定是谷內(nèi)禁制沒(méi)錯(cuò)，可是這些霧氣似乎也不是普通東西。剛型扣件——扣板式扣件

扣件的設(shè)計(jì)原則，扣件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、扣壓力和耐久性。在高架橋無(wú)砟、無(wú)枕的軌道上，扣件還必須有較好的彈性，保持軌距和較大軌距水平調(diào)整量，以適應(yīng)預(yù)應(yīng)力梁的徐變和橋墩的不均勻沉降，滿足減振、降噪、絕緣的要求。扣件的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，盡量標(biāo)準(zhǔn)化，通用性好，造價(jià)低。對(duì)于扣件的鐵部件應(yīng)作防腐處理。

魚(yú)尾螺栓（魚(yú)尾絲、軌道接頭螺栓）魚(yú)尾螺栓概述，魚(yú)尾螺栓（魚(yú)尾絲）多用在軌道接頭夾板（魚(yú)尾板）聯(lián)結(jié)，起固定作用，有時(shí)候也可以用六角螺栓替代。魚(yú)尾螺栓用途，魚(yú)尾螺栓主要用于冶金行業(yè)、焦化行業(yè)、鋼鐵行業(yè)的軌道鋪設(shè)中，鋼軌與鋼軌接頭連接緊固。魚(yú)尾螺栓的型號(hào)和材質(zhì)，型號(hào)有Φ14×70 、Φ16×75、Φ18×90、Φ20×90、Φ22×135、Φ24×135、Φ24×145、Φ24×170等，一般是摩擦壓力機(jī)熱壓成型，扣長(zhǎng)50mm，也有冷鐓成型的，多用在鋼軌接頭的聯(lián)結(jié)。材質(zhì)有:Q235和45#鋼及絕緣?mèng)~尾螺栓等。

WJ-8型扣件組裝鋪設(shè)，WJ-8型扣件部件組成及說(shuō)明，WJ-8型扣件（以下簡(jiǎn)稱(chēng)扣件）由螺旋道釘、平墊圈、彈條、絕緣塊、軌距擋板、軌下墊板、鐵墊板、鐵墊板下彈性墊板和預(yù)埋套管組成。此外為了鋼軌高低位置調(diào)整的需要，還包括軌下微調(diào)墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板。彈條和軌下墊板，彈條分兩種，即一般地段使用的W1型和橋上可能使用的X2型，W1型彈條的直徑為14mm，X2型彈條的直徑為13mm。軌下墊板分一般地段使用的橡膠墊板和橋上可能使用的復(fù)合墊板兩種。橋上需要降低線路阻力時(shí)，可采用X2型彈條并配用復(fù)合墊板，此時(shí)每組扣件的鋼軌縱向阻力為4kN。軌距擋板分一般地段用WJ8軌距擋板和鋼軌接頭處用WJ8接頭軌距擋板兩種。一般地段用WJ8軌距擋板又分為2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、10號(hào)、11號(hào)和12號(hào)十一種規(guī)格，標(biāo)準(zhǔn)軌距時(shí)使用7號(hào)軌距擋板，其中10、11、12號(hào)三種規(guī)格可用于鋼軌接頭處。WJ8接頭軌距擋板分2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)八種規(guī)格，標(biāo)準(zhǔn)軌距時(shí)使用7號(hào)。絕緣塊分I型和II型兩種，一般地段采用I型，鋼軌接頭處采用II型絕緣塊。鐵墊板下彈性墊板，鐵墊板下彈性墊板分A、B兩類(lèi)。A類(lèi)彈性墊板用于兼顧貨運(yùn)的客運(yùn)專(zhuān)線；B類(lèi)彈性墊板用于客運(yùn)專(zhuān)線。螺旋道釘，螺旋道釘分S2型和S3型兩種，在鋼軌調(diào)高量不大于15mm時(shí)用S2型，大于15mm時(shí)用S3型。預(yù)埋套管加蓋塑料(或其他材料)蓋以防雨水和泥污進(jìn)入該部件預(yù)先埋設(shè)于軌枕或軌道板中，埋設(shè)精度應(yīng)滿足要求，且預(yù)埋套管頂面應(yīng)與軌枕或軌道板承軌面齊平。預(yù)埋套管埋設(shè)后，應(yīng)加蓋塑料（或其他材料）蓋以防雨水和泥污進(jìn)入。調(diào)高墊板分軌下微調(diào)墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板兩種，分別放置于軌下墊板與鐵墊板之間和鐵墊板下彈性墊板與軌枕或軌道板承軌面之間。軌下微調(diào)墊板按厚度分為1mm、2mm、5mm和8mm四種規(guī)格；鐵墊板下調(diào)高墊板按厚度分為10mm和20mm兩種規(guī)格，鐵墊板下調(diào)高墊板由兩片組成，應(yīng)成副使用。扣件鋪設(shè)順序及要求，安裝前的準(zhǔn)備工作，按照1.1條選擇并準(zhǔn)備合適類(lèi)型的彈條（W1型或X2型）和合適類(lèi)型的軌下墊板（橡膠墊板或復(fù)合墊板）。同時(shí)適當(dāng)準(zhǔn)備厚度1 mm和2 mm的軌下微調(diào)墊板。準(zhǔn)備I型絕緣塊，并適當(dāng)準(zhǔn)備II型絕緣塊以備用于鋼軌接頭處。選擇并準(zhǔn)備7號(hào)軌距擋板，并適當(dāng)準(zhǔn)備6號(hào)、8號(hào)軌距擋板和相同型號(hào)的接頭軌距擋板。根據(jù)1.4條選擇并準(zhǔn)備鐵墊板下彈性墊板（A類(lèi)或B類(lèi)）。選擇并準(zhǔn)備S2型螺旋道釘。安放鐵墊板下彈性墊板，在承軌臺(tái)中間位置鋪設(shè)鐵墊板下彈性墊板，使墊板孔與預(yù)埋套管孔對(duì)中。安放鐵墊板，鐵墊板的螺栓孔中心應(yīng)與預(yù)埋套管中心對(duì)正。在鐵墊板中間位置安放軌下墊板，軌下墊板的凸緣應(yīng)扣住鐵墊板。按表1安設(shè)合適規(guī)格的軌距擋板，軌距擋板的圓弧凸臺(tái)應(yīng)安放在軌枕或軌道板承軌槽底腳的凹槽內(nèi)。注意：安裝軌距擋板時(shí)，不得猛烈敲擊軌距擋板使其入位。入位后注意觀察其與軌枕或軌道板縫隙情況，前端兩支撐應(yīng)與承軌面密貼。鋪設(shè)鋼軌。安放絕緣塊。注意：安放絕緣塊時(shí)，不得猛烈敲擊使其入位。安放彈條。將螺旋道釘套上平墊圈且在螺紋部分涂滿鐵路專(zhuān)用防護(hù)油脂，然后擰入套管，緊固彈條。彈條的緊固以彈條中肢前端下顎與絕緣塊接觸為準(zhǔn)。螺母扭矩：W1型彈條緊固扭矩約160N·mX2型彈條緊固扭矩約110N·m。彈條中部前端前端下顎與絕緣塊接觸，彈條中部前端下顎。特別提示：鋼軌接頭處要用WJ8接頭軌距擋板和II型絕緣塊。安裝調(diào)整，檢查軌距和軌向，如有不適，應(yīng)按表1調(diào)換不同號(hào)碼的軌距擋板。檢查鋼軌空吊、高低和水平，如有不適，應(yīng)參照表2放入適當(dāng)厚度的調(diào)高墊板。特別提示：軌下微調(diào)墊板不得放在軌下墊板上，放入墊板的總厚度不得大于10 mm，總數(shù)不得超過(guò)兩塊。放入墊板的總厚不得大于10mm，總數(shù)不超過(guò)兩塊。養(yǎng)護(hù)維修要求運(yùn)營(yíng)初期應(yīng)注意觀察扣件的使用情況，如因鐵墊板下彈性墊板壓縮殘變引起扣件松弛，應(yīng)及時(shí)復(fù)擰。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼軌空吊和高低不平順，應(yīng)及時(shí)墊入調(diào)高墊板。鋼軌相對(duì)正常狀態(tài)的調(diào)高量大于15mm時(shí)，應(yīng)采用S3型螺旋道釘。放入鐵墊板下調(diào)高墊板板。特別提示：鐵墊板下調(diào)高墊板每副由兩片組成，分別從側(cè)面插入。鐵墊板下調(diào)高墊板只能單副使用，不能摞疊使用。鋼軌相對(duì)正常狀態(tài)的調(diào)高量大于15mm時(shí)，應(yīng)采用S3型螺旋道釘。鐵墊板下調(diào)高墊板只能單副使用，不能摞疊使用。使用中如發(fā)現(xiàn)扣件部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。如遇需要卸下螺旋道釘?shù)那闆r時(shí)，應(yīng)避免泥污進(jìn)入預(yù)埋套管。

彈簧制造工藝，冷成形，（1）冷成形工藝一次性自動(dòng)化才能。冷成形機(jī)已開(kāi)展到12爪。在（0.3～14）mm范圍內(nèi)的鋼絲，在8爪成形機(jī)能一次成形。成形工藝設(shè)備的開(kāi)展方向：①進(jìn)步成形速度，主要開(kāi)展趨向是進(jìn)步設(shè)備的成形速度，即消費(fèi)效率；②經(jīng)過(guò)進(jìn)步設(shè)備零件的精細(xì)性和強(qiáng)化熱處置效果來(lái)進(jìn)步設(shè)備耐久性；③增加長(zhǎng)度傳感器和激光測(cè)距儀，給CNC成形機(jī)停止自動(dòng)閉環(huán)控制制造過(guò)程。（2）冷成形工藝范圍才能。大線徑彈簧卷簧機(jī)，最大規(guī)格可達(dá) 20mm， =2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。熱成形，（1）熱成形工藝速度才能。我國(guó)在 （9~25）mm規(guī)格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機(jī)，最大速度每分鐘17件。與興旺國(guó)度相比之下差距較大。（2）大彈簧熱成形工藝控制才能。由于僅有CNC2軸熱卷簧機(jī)，因而外形控制少三個(gè)方向作用，精度差；而且都無(wú)自動(dòng)棒料旋轉(zhuǎn)控制和調(diào)整機(jī)構(gòu)，所以熱卷彈簧成形工藝程度和才能較低。因此彈簧的精度程度和外表氧化脫碳程度也較低。地鐵緩沖墊板鋼軌調(diào)高減震墊片北京供應(yīng)商