大量回收AES——全國(guó)上門(mén)1、堿纖維素是一種天然高分子，每一個(gè)纖維基環(huán)上含有三個(gè)羥基，最活潑羥基反應(yīng)，生成羥乙基纖維素。將原料棉短絨或精制粕漿浸泡于30%的液堿中，半小時(shí)后取出壓榨。壓榨到含堿水比例達(dá)1：2.8，進(jìn)行粉碎。粉碎的堿纖維素投入反應(yīng)釜中，密閉，抽真空，充氮，重復(fù)抽真空充氮將釜內(nèi)空氣完全置換。壓入預(yù)冷的環(huán)氧乙烷液體，反應(yīng)釜夾套通入冷卻水，控制25℃左右反應(yīng)2h，得羥乙基纖維素粗品。粗品用酒精洗滌，加乙酸中和至pH4-6，再加乙二醛交聯(lián)老化。然后用水洗滌，離心脫水，干燥，磨粉，得羥乙基纖維素。原料消耗（kg/t）：棉短絨或低粕漿：730-780、液堿（30%）：2400、環(huán)氧乙烷：900、酒精（95%）：4500、醋酸：240、乙二醛（40%）：100-300。2、氣相法：氣相法是在反應(yīng)過(guò)程中添加添加劑或稀釋劑，堿纖維和EO在氣相中反應(yīng)。將棉纖維在18.5%的NaOH液中浸漬、活化，然后壓榨、粉碎后置于反應(yīng)器中。將反應(yīng)器抽成真空，充氮2次，加入EO，在真空度90.64kPa、27～32℃反應(yīng)3～3.5h可得。3、液相法：液相法是在稀釋劑存在下進(jìn)行醚化反應(yīng)。棉短絨經(jīng)堿化、壓榨后，在稀釋劑存在下，與EO在20～60℃下反應(yīng)1～3h，得到羥乙基纖維素粗品。常用的稀釋劑有、異丙醇、叔丁醇或它們的混合物。產(chǎn)物在稀釋劑中保持不溶。氣相法與液相法兩種生產(chǎn)工藝需預(yù)先制備堿纖維素，即將纖維素于20℃左右浸漬于18%NaOH溶液中進(jìn)行脫脂，醚化反應(yīng)后，經(jīng)過(guò)中和、洗滌、干燥、粉碎，獲得最終產(chǎn)品。

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　　雞澤縣昌城化工有限公司是一家從事全國(guó)各地化工經(jīng)營(yíng)、回收的環(huán)保型企業(yè)。企業(yè)有正規(guī)?；坊厥召Y質(zhì)，上門(mén)回收各種食品添加劑，食品助劑，食品原料等等。經(jīng)營(yíng)回收范圍：油漆、油漆稀釋劑、油墨、（閉杯閃點(diǎn)<60°）固化劑、煤焦油、甲醇、環(huán)己酮、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、樹(shù)脂、三乙胺、異氰酸酯、氯氰甲酯、氯化亞銅、苯酚、硒粉、苯酐、乙酸、氫氧化鉀、氫氧化鋰、乙二胺、乙醇胺、己二胺、汞、化學(xué)試劑收購(gòu)、銷(xiāo)售。UV油墨是一種經(jīng)濟(jì)、高效的油墨，已經(jīng)涵蓋所有印刷領(lǐng)域，但由于價(jià)格較溶劑型油墨高，所以一般在高檔印件上較為多用。UV油墨品種包括UV研磨，UV冰凍，UV發(fā)泡，UV起皺，UV凸字，UV折光，UV點(diǎn)綴，UV光固色，UV上光油的特殊包裝印刷油墨。在金屬鏡面光澤的印刷表面，采用絲網(wǎng)印刷工藝手段將UV油墨印刷的干燥設(shè)備經(jīng)UV光加工后，產(chǎn)生一種獨(dú)特的視覺(jué)效果，顯得高雅、莊重、華貴，主要用于中高檔的優(yōu)雅別致的香煙、酒、化妝品、、食品、醫(yī)藥的包裝印刷。

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　　AES易溶于水，具有優(yōu)良的去污、乳化、發(fā)泡性能和抗硬水性能，溫和的洗滌性質(zhì)不會(huì)損傷皮膚。廣泛應(yīng)用于香波、浴液、餐具洗滌劑、復(fù)合皂等洗滌化妝用品，用于紡織工業(yè)潤(rùn)濕劑、清潔劑等，也可用作陰離子表面活性劑。在高溫（攝氏50度以上）或在酸（(pH=5）的環(huán)境中，烷基醚硫酸鹽可能產(chǎn)生分解作用，分解的原因是由于烷基醚硫酸鹽發(fā)生了水解。鑒于烷基醚硫酸鹽在高溫下很容易水解，此產(chǎn)品應(yīng)避免貯存在50℃以上的環(huán)境。使用注意在不含粘度調(diào)節(jié)劑的情況下，如果要把AES稀釋為含有30%或60%活性物質(zhì)的水溶液，常會(huì)導(dǎo)致一種粘性高的凝膠。為避免這一現(xiàn)象，正確的方法是將高活性產(chǎn)品加到規(guī)定數(shù)量的水中去，同時(shí)加以攪拌。而不要將水加到高活性原料，否則便可能導(dǎo)致凝膠的形成。

　　操作處置密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套；遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙；使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備；避免產(chǎn)生粉塵；避免與氧化劑接觸；搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞；配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備；倒空的容器可能殘留有害物。

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　　我公司長(zhǎng)期、大量、回收化工原料、油墨原料、樹(shù)脂原料、塑料原料、橡膠原料、日化原料、化妝品原料、洗衣粉原料、洗衣液原料、油漆原料、洗滌原料、電鍍?cè)稀⑼苛显?，皮革原料、食品原料、染料回收、顏料回收、油墨回收、油漆回收，?shù)脂回收，化工助劑等。AES易溶于水，具有優(yōu)良的去 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 污、乳化、發(fā)泡性能和抗硬水性能，溫和的洗滌性質(zhì)不會(huì)損傷皮膚。使用時(shí)請(qǐng)注意：在不含粘度調(diào)節(jié)劑的情況下，如果要把AES稀釋為含有30%或60%活性物質(zhì)的水溶液，常會(huì)導(dǎo)致一種粘性高的凝膠。為避免這一現(xiàn)象，正確的方法是將高活性產(chǎn)品加到規(guī)定數(shù)量的水中去，同時(shí)加以攪拌。而不要將水加到高活性原料，否則便可能導(dǎo)致凝膠的形成。本品在紡織工業(yè)中用作維綸油劑和其他合成纖維油劑的組分。亦可作液體合成洗滌劑的原料，具有擴(kuò)散性好、洗滌作用強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。用于日用化工、紡織、石油、皮革、印染等行業(yè)。

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　　AES運(yùn)輸注意事項(xiàng)： 起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過(guò)程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。車(chē)輛運(yùn)輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。陰離子型表面活性劑。主要用作透明液體香波等化妝品的洗滌劑。具有優(yōu)良的去污力，起泡迅速，在低溫下仍能使溶液保持透明，并且極易被鹽類(lèi)所增稠。通常需與泡沫助劑和泡沫穩(wěn)定劑復(fù)配。表面活性劑和合成洗滌劑形成一門(mén)工業(yè)得追溯到20世紀(jì)30年代，以石油化工原料衍生的合成表面活性劑和洗滌劑打破了肥皂一統(tǒng)天下的局面。經(jīng)過(guò)60余年的發(fā)展，1995年世界洗滌劑總產(chǎn)量達(dá)到4300萬(wàn)噸，其中肥皂900萬(wàn)噸。據(jù)專(zhuān)家預(yù)測(cè)，全世界人口從2000年到2050年將翻一番，洗滌劑總量將從5000萬(wàn)噸增加到12000萬(wàn)噸，凈增1.4倍，這是一個(gè)令人鼓舞的數(shù)字。

　　中國(guó)的表面活性劑和合成洗滌劑工業(yè)起始于50年代，盡管起步較晚，但發(fā)展較快。1995年洗滌用品總量已達(dá)到310萬(wàn)噸，僅次于美國(guó)，排名世界第二位。其中合成洗滌劑的生產(chǎn)量從1980年的40萬(wàn)噸上升到1995年的230萬(wàn)噸，凈增4.7倍，并以年平均增長(zhǎng)率大于10%的速度增長(zhǎng)。據(jù)中國(guó)權(quán)威部門(mén)預(yù)測(cè)，2000年洗滌用品總量將達(dá)到360萬(wàn)噸，其中合成洗滌劑將達(dá)到65.5萬(wàn)噸。其中產(chǎn)量超萬(wàn)噸的表面活性劑品種計(jì)有：直鏈烷基苯磺酸鈉（LAS）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨（AESA）、月桂醇硫酸鈉（SDS）、月桂酰谷氨酸、壬基酚聚氧乙烯醚（TX-10）、平平加O、硬脂單酯、木質(zhì)素磺酸鹽、重烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽（石油磺酸鹽）、擴(kuò)散劑NNO、擴(kuò)散劑MF、烷基聚醚（PO-EO共聚物）、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-3）等。

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　　大量回收AES——全國(guó)上門(mén)由于有機(jī)溶劑對(duì)羥乙基纖維素來(lái)說(shuō)是不良溶劑，因此可用這些有機(jī)溶劑來(lái)配備粥狀物。最常用之有機(jī)溶劑是漆配方中的有機(jī)液體如乙二醇、丙二醇和成膜劑（如乙二醇或二乙二醇丁基醋酸脂）。冰水亦是不良溶劑，故冰水亦常與有機(jī)液體一起，用于配備粥狀物。粥狀物之羥乙基纖維素可直接加入漆中，在粥狀時(shí)羥乙基纖維素已被兗分泡漲。當(dāng)加入漆中后，便馬上溶解，并起增稠作用。加入后仍須不斷攪拌直至羥乙基纖維素完全溶解，均勻?yàn)橹?。一般粥狀物是用六份有機(jī)溶劑或冰水與一份羥乙基纖維素混合成，約6－30分鐘后，羥乙基纖維素便水解并明顯地發(fā)漲。夏季時(shí)一般水溫度太高，不宜用配備粥狀物。使用注意由于經(jīng)表面處理的羥乙基纖維素是粉狀或纖維素固體，只要注意下列事項(xiàng)，則很容易操作并使之溶于溶水中。1、在加入羥乙基纖維素前和后，均必須不停地?cái)嚢瑁敝寥芤和耆该鞒吻鍨橹埂?、必須慢慢篩入攪拌桶內(nèi)，切勿大批或把已結(jié)成塊狀和球狀的羥乙基纖維素直接加入攪拌桶內(nèi)。3、水溫和水中的PH值對(duì)羥乙基纖維素的溶解有明顯的關(guān)系，須特別注意。4、千萬(wàn)不要在羥乙基纖維素粉末被水溫透前加入一些堿性物質(zhì)于混合物中。在溫透后才提高PH值則有助于溶解。5、盡可能范圍內(nèi)，提早加入防霉劑。6、使用高粘度型號(hào)羥乙基纖維素時(shí)，母液之濃度不可高于2.5-3%，否則母液難于操作。經(jīng)過(guò)后處理的羥乙基纖維素，一般不容易形成塊狀或球狀，亦不會(huì)加入水后形成難溶球狀膠體。