高速貼片機組件的5個故障分析

　　通過高速移動的芯片頭將芯片的組件從包裝帶中移除，并在安裝到印刷板上的過程中，將會有幾次失敗的抽吸失敗，例如抽吸后無法恢復(fù)和丟失。這些故障將導(dǎo)致大量的組件損失。根據(jù)我們的經(jīng)驗，不組件拾取通常是由以下原因引起的：

　　1、貼片機的真空負壓不足。當(dāng)噴嘴拾取組件時，在噴嘴處會產(chǎn)生一定的負壓，并且組件會吸附在噴嘴上。負壓檢測方法通常用于確定組件是否被噴嘴拾取。當(dāng)負壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時，機器認為吸力正常，否則認為吸力差。

　　2、吸嘴的磨損，吸嘴的變形，堵塞和破損會導(dǎo)致氣壓不足，從而無法吸入部件，因此須定期檢查吸嘴的磨損程度，并更換嚴(yán)重的吸嘴。

　　3、放置機的進紙器的影響，進紙器的進紙不好，進紙器的齒輪損壞，膠帶的孔未粘在進紙器的齒輪上，進紙器下方有異物，彈簧磨損，并按下皮帶蓋。平板，彈簧和其他操作機構(gòu)變形，生銹等，這可能導(dǎo)致組件吸入，站立或吸收設(shè)備。因此，您應(yīng)該定期檢查以發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，以免浪費大量設(shè)備。

　　4、貼裝機噴嘴的拾取高度的影響。理想的拾取高度是當(dāng)噴嘴接觸組件表面然后將其向下推0.05毫米時。如果壓入太大，將導(dǎo)致組件被壓入進紙槽。相反，他們無法獲得期望。如果組件的抽吸條件不好，則可以將抽吸高度稍微向上調(diào)整，例如0.05mm。在實際的工作過程中，作者遇到了某個物料表上的所有組件的拾取不好的情況。解決方案是在系統(tǒng)參數(shù)中適當(dāng)?shù)靥岣卟牧吓_的進料高度。

　　5、進來的材料問題是某些制造商生產(chǎn)的芯片組件包裝中存在質(zhì)量問題。例如齒孔之間的縫隙大，紙帶與塑料膜之間的粘合力過大以及槽的尺寸過小。無法起床的可能原因。