混凝土防碳化涂料性能原理：

　　碳化作用：混凝土碳化引起鋼筋表面鈍化膜的腐蝕破壞，在氧和水的作用下氧化腐蝕，出現(xiàn)鋼筋體積膨脹，膨脹應力并把混凝土的保護層脹裂，形成“順筋裂縫”。

　　硫酸鹽腐蝕：SO2和H2S氣體侵入混凝土經(jīng)化學反應，會形成鈣礬石或石膏。該鹽類的生成都可能引起很大的內(nèi)應力，其破壞特征是在表面出現(xiàn)幾條較粗大的裂縫。

　　氯離子誘發(fā)鋼筋腐蝕：氯離子的高滲透性強化離子通路，破壞鋼筋表面鈍化層，使其他酸性介質(zhì)進入，加速鋼筋化學腐蝕和電化學腐蝕，使鋼筋體積膨脹，造成混凝土產(chǎn)生裂紋，降低結(jié)構強度。

　　酸性介質(zhì)腐蝕：酸性氣體遇水形成酸，酸可以與混凝土中的成分反應生成非膠凝性物質(zhì)或易于溶于水的物質(zhì)，使混凝土產(chǎn)生由外及內(nèi)的逐層破壞。酸還可以促使水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣的水解，從而破壞具有空隙結(jié)構的凝膠體，使混凝土的強度降低。

　　水作用破壞：水是作為載體幫助碳化物、氯離子對鋼筋混凝土實施腐蝕破壞。當混凝土相對濕度達到90﹪時，氯化物誘發(fā)的鋼筋腐蝕速率，當混凝土相對濕度達到95﹪時，碳化物對鋼筋的腐蝕強勁。

　　混凝土表面基體前處理措施

　　清除表面疏松舊層、泥土、白霜、苔蘚、浮塵、油污等污染物。

　　表面較大孔洞、裂縫、蜂窩等缺陷，宜用聚合物水泥砂漿或環(huán)氧砂漿修補。

　　海洋環(huán)境下或高鹽霧環(huán)境混凝土結(jié)構表面，用高壓淡水清除黏附的氯鹽等腐蝕性介質(zhì)。

　　基體處理后應盡快施工，以免二次污染，采用滲透性好、耐堿性優(yōu)異的封閉漆進行封閉。