數(shù)控折彎機是現(xiàn)代模具加工常見的設(shè)備之一。大多數(shù)的折彎機的主要工作方式是上活塞式壓機，它的驅(qū)動力產(chǎn)生有明顯的特點，具體與折彎機模具生產(chǎn)的工藝有很大的關(guān)系。但不可否認的是，它生產(chǎn)安全性更高，在正常的使用中需要注意的安全事項包括如下：

　　1、向下運動 普通折彎機的下行快速關(guān)閉運動一般是采用的自由落體式，也就是通過折彎機本身的自重來產(chǎn)生運動；但數(shù)控折彎機模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無桿腔來產(chǎn)生壓力，由此快進速度能達到250mm/s，更適合強度更大的模具生產(chǎn)。

　　2、靜止狀態(tài) 折彎機在靜止位置是上折彎梁在上死點。這個狀態(tài)是為了防止產(chǎn)生不受控的向下運動，降低安全風險。

　　3、減壓 無桿腔的減壓或者是在到達下死點時，保壓時間之后開始，可以進一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進行指令控制。根據(jù)需要來定制運行循環(huán)時間，需要減壓時可以盡可能的縮短，但要求減壓曲線不允許太陡，盡量平穩(wěn)。

　　4、回程 這里涉及到一個較大回程速度，主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下，如果越接近快速速度，回程效率更高?；爻桃餐瑯右蟊仨毻健?/p>

　　5、沖壓和折彎 這個階段就是沖壓和折彎，這是折彎機模具生產(chǎn)的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是后面一個環(huán)節(jié)，沖壓速度受到油泵供油量的限制，還受到比例閥方向閥來調(diào)節(jié)的人工干預(yù)。 數(shù)控折彎機模具生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)大概就這5個過程，每個過程都涉及到若干的因素，包括了機械本身的質(zhì)量和參數(shù)指標，還包括了人為的干預(yù)，都可能影響到折彎機模具的生產(chǎn)和制作。

　　對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙 。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

　　CNC折彎機滑塊重復(fù)精度為±0.0004英寸，成形的角度須采用這樣的精度以及良好的模具。手控折彎機滑塊重復(fù)精度是±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般都會產(chǎn)生±2~3°的偏差。除此之外，CNC折彎機為快速裝模作好準備，當你需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。

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