一、儀表概述：

單晶硅差壓變送器

是引進國外先進技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型變送器，關(guān)鍵原材料，元器件和零部件均源自進口，整機經(jīng)過嚴格組裝和測試，該產(chǎn)品具有設(shè)計原理先進、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便等特點。由于該機型外觀上完全融合了目前國內(nèi)zui為流行，有很強的通用性和替代能力。為適合國內(nèi)自動化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列產(chǎn)品除設(shè)計小巧精致外，更推出具有HART現(xiàn)場總線協(xié)議的智能化功能。

　　二、測量原理：

單晶硅差壓變送器

被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側(cè)壓力不*時，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。

　　三、適用場合：

　　微差壓變送器用于在高工作壓力環(huán)境下測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號輸出。智能型可與HART手操器相互通訊，通過它進行設(shè)定，監(jiān)控或與上位機組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。

　　四、性能特點：

　　1、超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量；

　　2、數(shù)字精度：+（-）0.05%；

　　3、穩(wěn)定性：0.25% 60個月；

　　4、量程比：100：1；

　　5、測量速率：0.2S；

　　6、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；

　　7、過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實現(xiàn)測量；

　　8、世界上*采用H合金護套的傳感器（技術(shù)），實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性；

　　9、采用16位計算機的微差壓變送器；

　　10、標準4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程操控支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。

　　五、技術(shù)指標：

　　1、使用對象：液體、氣體和蒸氣；

　　2、測量范圍：0.25~1.5KPa；

　　3、輸出信號：4~20mA DC （特殊可為四線制）；220V AC供電，0~10mA DC輸出；

　　4、供電電源：12~45V DC，一般為24V DC；

　　5、負載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時帶負載能力；負載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs-12）；

　　6、指示表：指針式線性指示0~100%刻度以及LCD液晶式顯示；

　　7、防爆等級： a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）；

　　8、量程和零點：外部連續(xù)可調(diào)。

　　六、安裝注意事項:

　　差壓變送器和節(jié)流裝置配套使用的時候，遇到現(xiàn)場壓力低的時候，在計算的時候經(jīng)常會到這么一個情況，就是計算出來的差壓上限是微差壓，這就對現(xiàn)場差壓變送器提出了很高的要求。

　　導(dǎo)壓管的安裝問題：

　　1、差壓變送器由于其量程小，安裝位置不同而受力不均勻引起壓力的變化。（斜度30度時，會產(chǎn)生0.2KPa 左左的壓力）。這樣的情況特別是在和阿牛巴流量計配套使用的時候，一定要注意差壓變送器的安裝問題。

　　2、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸；

　　3、防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積；

　　4、導(dǎo)壓管要盡可能短一些；

　　5、兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；

　　6、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動小，無沖擊和振動的地方；

　　現(xiàn)場測量中，減少誤差的方法：

　　1. 導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；

　　2. 當測量液體蒸汽時，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；

　　3. 對于氣體測量，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；

　　4. 液體導(dǎo)壓管道布設(shè)時要避免出現(xiàn)高點，氣體導(dǎo)壓管布設(shè)要避免出現(xiàn)低點；

　　5. 兩導(dǎo)壓管應(yīng)保相同的溫度；

　　6. 為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；

　　7. 充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在；

　　8. 當使用隔離液時，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同；

　　七、故障診斷：

　　變送器在測量過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產(chǎn)來說至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護中的經(jīng)驗，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。

　　1、調(diào)查法：

　　回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。

　　2、直觀法：

　　觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。

　　3、檢測法。

　　a、斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從儀表本體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。

　　b、短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。

　　c、替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。

　　d、分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。

　　八、使用注意事項：

　　1、在測量蒸汽和其他的高溫介質(zhì)時，其中的溫度是不應(yīng)超過變送器使用時的極限溫度，還有就是高于變送器極限的溫度必須有散熱裝置，這是微差壓變送器在測量溫度的時候所需要注意到的。

　　2、在測量的時候，被測試的介質(zhì)是不允許結(jié)冰，要不就會損傷傳感器元件的隔離膜片問題，還會導(dǎo)致變送器損壞，所以會在必要的時候?qū)ψ兯推鬟M行溫度的保護工作，防止結(jié)冰的狀況出現(xiàn)。

　　3、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，要知道使用散熱管，使微差壓變送器和管道連在一起，就是使用管道上的壓力傳至變壓器。要是測試的介質(zhì)為水蒸氣時，要在散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

　　4、還有就是不要讓硬性物體去碰觸膜片，防止導(dǎo)致隔離膜片損壞。

　　5、不要在微差壓變送器上用高于36V電壓，防止導(dǎo)致變送器損壞。