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品牌 | 萬吉 | 型號 | WJ |
硬化/固化方式 | 常溫硬化 | 主要粘料類型 | 其他 |
基材 | 其他 | 物理形態(tài) | 溶液型 |
性能特點 | 耐腐蝕 滲透力強 觸變性強 使用溫度范圍廣 高粘接 | 用途 | 碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工 |
外觀 | 液體 | 使用溫度 | 5℃以上℃ |
剪切強度 | ≥14MPa | 拉伸強度 | ≥40MPa |
包裝規(guī)格 | 18+6kg/組Kg | 儲存方法 | 防雨淋、防暴曬、不得倒置 |
保質(zhì)期 | 12個月 | 產(chǎn)地 | 北京 |
廠家 | 萬吉建業(yè)建材有限公司 | 彈性模量Mpa | ≥12000 |
碳纖維布加固的適用范圍:
玻纖布加固適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點的結(jié)構(gòu)補強及抗震加固;鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固;滿足結(jié)構(gòu)承受動靜載荷的需求,如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面;構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固,結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固,各類防腐加固施工。
碳纖維,玻纖布,環(huán)氧樹脂加固的施工工藝:
施工流程:
施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維,玻纖布→ 表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
具體操作:
操作要點:
※ 混凝土表面處理
?。?)將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
(2)對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進行修補、復原。
(3)裂縫修補:縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
?。?)打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復后的構(gòu)件表面盡量平順。
?。?)清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。
※ 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
※ 構(gòu)件表面殘缺面的修補
用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步,要點如下:
?。?)膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確(油性環(huán)氧樹脂膠泥),裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。
?。?)構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平,修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時,要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙紋,應再用砂紙打磨平整。
※ 涂刷底膠
將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
※ 粘貼碳纖維,玻纖布
粘貼碳纖維,玻纖布材料之前,首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時,如無有效措施不得施工。為防止碳纖維,玻纖布受損,在碳纖維,玻纖布材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維,玻纖布材料,每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準。碳纖維,玻纖布縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂,碳纖維,玻纖布橫向不需要搭接。