時(shí)效是消除機(jī)械加工零件殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)工藝。時(shí)效振動(dòng)機(jī)在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應(yīng)用，我國從80年代初開始引進(jìn)使用時(shí)效振動(dòng)機(jī)工藝。由于時(shí)效振動(dòng)機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時(shí)效方法，與傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效相比，時(shí)效振動(dòng)機(jī)具有生產(chǎn)周期短，場(chǎng)地簡(jiǎn)單靈活方便，生產(chǎn)費(fèi)用低，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。由于時(shí)效振動(dòng)機(jī)的無比的優(yōu)越性，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對(duì)能源和環(huán)保的要求，應(yīng)用時(shí)效振動(dòng)機(jī)是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)工藝提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效。

　　現(xiàn)在的市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品治理嚴(yán)苛的要求，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)重視對(duì)焊接、鑄造、冷加工產(chǎn)生的應(yīng)力的處理，但受到環(huán)保及熱處理成本的掣肘，時(shí)效振動(dòng)機(jī)消除應(yīng)力技術(shù)得到了推廣發(fā)展的機(jī)會(huì)。

　　時(shí)效振動(dòng)機(jī)最重要的幾個(gè)參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間?！逼渲姓駝?dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是決定時(shí)效工藝效果的主要參數(shù)。時(shí)效振動(dòng)機(jī)的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)效目的。時(shí)效振動(dòng)機(jī)記錄和打印的時(shí)效曲線、振前和振后掃頻曲線，直觀科學(xué)準(zhǔn)確地反映了時(shí)效振動(dòng)機(jī)的實(shí)質(zhì)。這種參數(shù)曲線觀測(cè)法，是評(píng)定時(shí)效振動(dòng)機(jī)工藝效果的快速科學(xué)的方法。除此還可以結(jié)合工藝，用靜態(tài)觀測(cè)法，盲孔法，與熱時(shí)效對(duì)比法來判斷效果。

　　時(shí)效振動(dòng)機(jī)能對(duì)金屬材料力學(xué)性能產(chǎn)生影響。經(jīng)時(shí)效振動(dòng)機(jī)后，材料的屈服和抗拉強(qiáng)度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。時(shí)效振動(dòng)機(jī)可以降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力，工件受周期性附加動(dòng)應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。不僅使工件在長(zhǎng)期使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時(shí)間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。時(shí)效振動(dòng)機(jī)不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力。

　　數(shù)碼時(shí)效振動(dòng)機(jī)技術(shù)作用1、經(jīng)時(shí)效振動(dòng)機(jī)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以消除20%至80%。特別是對(duì)分布及其不均勻的焊接殘余應(yīng)力，可以得到明顯的均化和降低。2、由于殘余應(yīng)力的均化和降低，使結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定而提高構(gòu)件精度的保持性。特別是在鑄件上效果比較明顯。這也是目前國內(nèi)外較多使用數(shù)碼時(shí)效振動(dòng)機(jī)技術(shù)的一個(gè)原因。3、目前的研究已經(jīng)可以證明，數(shù)碼時(shí)效振動(dòng)機(jī)技術(shù)在提高焊接構(gòu)件疲勞壽命的效果上與熱時(shí)效相當(dāng)。

　　數(shù)碼時(shí)效振動(dòng)機(jī)主要有激振器、傳感器、控制器三部分組成。激振器激振器主要有調(diào)速電機(jī)、偏心塊和偏心箱組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速及升降的速度是由控制器來控制的，電機(jī)內(nèi)部帶有測(cè)速裝置，將電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速測(cè)定后輸給微機(jī)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速反饋控制，工作的時(shí)效振動(dòng)機(jī)處理。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心量可調(diào)的偏心塊運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定的周期激振力，激振力通過偏心箱作用在被時(shí)效的工件上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工作的時(shí)效振動(dòng)機(jī)處理。所以激振器是時(shí)效振動(dòng)機(jī)的執(zhí)行部分，對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效振動(dòng)機(jī)處理。

　　振動(dòng)焊接和時(shí)效振動(dòng)機(jī)是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個(gè)階段分別采取的技術(shù)工藝過程。振動(dòng)焊接是在焊接過程中進(jìn)行的振動(dòng)處理過程，而時(shí)效振動(dòng)機(jī)是在構(gòu)件焊接成型后而進(jìn)行的時(shí)效處理過程，前者的作用在於使晶粒細(xì)化提高材料的機(jī)械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細(xì)密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應(yīng)力，消除殘余應(yīng)力對(duì)變形、開裂和疲勞壽命的影響。

　　經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生?？梢蕴岣邩?gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

　　隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效的要求越來越高，時(shí)效振動(dòng)機(jī)由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，越來越廣泛地應(yīng)用于實(shí)踐中。公司工程技術(shù)人員與結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室的專家、研究探索，開發(fā)出在同行業(yè)中某些技術(shù)指標(biāo)，具有領(lǐng)先地位的性能可靠的先進(jìn)設(shè)備，產(chǎn)品經(jīng)久耐用的功能齊全的時(shí)效振動(dòng)裝置。