轉(zhuǎn)化型水性帶銹涂料適用于銹蝕比較均勻，并且不殘留氧化皮及片狀厚銹的鋼鐵表面(對(duì)于維修重涂應(yīng)除盡舊漆膜)，其特點(diǎn)是作用快、須及時(shí)地涂上防銹底漆和面漆，才能起到良好的保護(hù)作用。

　　佐涂穩(wěn)定型水性帶銹涂料靠涂料中的活性顏料來穩(wěn)定銹層，活性顏料與銹層之間是緩慢的固相反應(yīng)過程，一般需8～10個(gè)月才能使銹層完全穩(wěn)定，但活性顏料的水溶性較大，而基料是靠反應(yīng)性的樹脂來穩(wěn)定銹蝕，由于該樹脂分子中含有高極性的羧基、羥基、磷?；?，它們有很強(qiáng)的潤濕作用，親水性也較強(qiáng)。鑒于上述原因，底漆保護(hù)不好，可能出現(xiàn)早期損壞，無法達(dá)到穩(wěn)定的目的。為了解決這個(gè)矛盾，在底漆上涂覆中間保護(hù)層進(jìn)行封閉，對(duì)帶銹涂層十分重要。

　　由于佐涂水性防銹漆涂料具有良好的滲透性能，因而它適用于陳舊的，但化學(xué)污染較小的鋼鐵設(shè)備表面，尤其對(duì)于設(shè)備中鉚接和螺栓連接的部位，使用它效果很好，能起到一般涂料難以達(dá)到的保護(hù)作用，當(dāng)然涂料自身的滲透能力是相對(duì)的，當(dāng)鐵銹中存著活性較大的雜質(zhì)時(shí)，或?qū)^厚銹層徹底滲透有一定困難，它的滲透性大大受到限制，不易將銹蝕全部包封起來，致使有可能繼續(xù)產(chǎn)生銹蝕，同時(shí)在一定程度上也影響與金屬基礎(chǔ)表面的附著力。

　　此時(shí)必須清除干凈，否則仍會(huì)導(dǎo)致銹蝕的發(fā)生，影響整個(gè)涂層的防銹效果。施工方法與涂料用量，涂料的黏度和固化速度，涂料及底材的溫度，銹層厚度等都直接影響著涂料對(duì)銹層的滲透深度。刷涂有利于涂料對(duì)銹層的滲透，刷涂過程中靠刷子的擠壓力促使涂料滲透。

　　防銹顏料又可分為堿性顏料、可溶性顏料和金屬粉末顏料三種。

　　(1)堿性顏料。堿性顏料與油性類成膜物反應(yīng)可生成金屬皂，如紅丹、一氧化二鉛、氰氨化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣和堿式硫酸鉛等。金屬皂與水接觸后，其分解物可起到緩蝕作用。另外，生成金屬皂的漆膜提高了對(duì)環(huán)境的屏蔽作用。堿性顏料使漆膜和金屬的界面保持微堿性，也起到防蝕作用。

　　(2)可溶性顏料。通常為鉻酸鹽顏料。這些顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子。鉻酸根離子具有強(qiáng)氧化作用，可使金屬表面鈍化，從而起到防蝕作用。

　　(3)金屬粉末顏料。廣泛使用的金屬粉末顏料是鋅粉。富鋅涂料干燥后的涂層主要由鋅粉所組成。在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸。當(dāng)水分浸入涂層時(shí)，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動(dòng)，從而使底材受到陰極保護(hù)。此外，鋅的腐蝕產(chǎn)物附積在鋅粉間和鋼鐵表面上，使涂層的屏蔽作用得到了加強(qiáng)。

　　片狀顏料在涂層中能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過，切斷涂層中的毛細(xì)孔?；ハ嗥叫薪化B的鱗片在涂層中起了迷宮效應(yīng)，延長腐蝕介質(zhì)滲入的途徑，從而提高涂層的防腐蝕能力。主要的片狀顏料有云母粉、鋁粉、云母氧化鐵、玻璃鱗片、不銹鋼鱗片等。

　　除了成膜物和顏料外，防腐蝕涂料的其它組分，如填料、助劑等也必須具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　佐涂品牌簡(jiǎn)介：

　　佐涂是河北的涂料制造商，成立于2010年，已有超過6年的歷史，是河北蕞早的涂料公司之一。2012年佐涂公司成立，負(fù)責(zé)管理全國涂料的所有業(yè)務(wù)活動(dòng)，業(yè)務(wù)發(fā)展覆蓋到了12個(gè)省，先后建立多家制造工廠，員工超過600多名。2013年進(jìn)入襯里防腐的佐涂涂料，近年來在全省涂料廠家的排名一直名列前茅，是省內(nèi)涂料行業(yè)的。佐涂一直以美化和保護(hù)人們的生活為己任，不斷創(chuàng)造出品質(zhì)優(yōu)越的產(chǎn)品，6多年來，佐涂的足跡遍及大江南北。在全國各地都建立有自己的辦事機(jī)構(gòu)，佐涂在各地的服務(wù)中心象一條紐帶，將消費(fèi)者、油漆工、佐涂公司，千千萬萬的家庭聯(lián)系在一起。