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品牌 | 廊坊佐涂 | 型號 | fx-1 |
用途 | 金屬防腐防銹防水耐溫 | 主要成分 | 水性工業(yè)漆 |
粘度 | 3cps | 細度 | 6 |
附著力 | 7 | 涂刷性 | 簡單 |
沖擊強度 | 15cm | 表干時間 | 0.5h |
耐化學腐蝕性能 | 酸堿 | 耐濕熱型 | 是 |
耐寒性 | -40 | 耐熱性 | 耐 |
耐高低溫度變化性 | 強 | 耐油性 | 耐 |
防霉性 | 耐 | 貯存穩(wěn)定性 | 兩年 |
固體成分含量 | 70% | 廠家 | 廊坊佐涂 |
顏色 | 紅色黃色藍色灰色紫色粉色黑色提供色卡定制 | 用量 | 0.2kg/m2 |
油漆類型 | 水性漆 | 附加性能 | 金屬防腐防銹 |
使用方法 | 可噴涂 刷涂 輥涂 | 性能 | 防腐 防水 防曬 防銹 耐酸堿 耐高溫 水性漆 防腐漆 |
河北佐涂高速乙烯基玻璃鱗片施工涂底漆:在經(jīng)過處理的砼基面上均勻涂刷底漆,底漆采用低黏度的環(huán)氧樹脂底膠料,以便使其限度地深入基面,增強基面的強度,提高防腐層的錨固力,從而提高防腐層的附著力。底漆涂刷時應(yīng)遵守操作要點的規(guī)程,涂刷時應(yīng)均勻、完整,不得有露底和刷痕等弊病,一道底漆固化后,固化后配制膩子,修平基面不平部位。
產(chǎn)品詳細信息:
組成:玻璃鱗片漆是由防腐樹脂、防銹顏料、粉料及填料調(diào)配而成成分一,固化劑為成分二。
特性:玻璃鱗片漆耐水、耐酸堿、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強。
用途:玻璃鱗片漆適用于鋼鐵設(shè)備、管道、煙囪內(nèi)壁耐酸堿防腐、玻璃鋼等的耐水、耐油、耐化學試劑、耐高溫、防火的防腐性能,是一種高性能的防腐涂料。
佐涂公司玻璃鱗片涂料會保證防護層的質(zhì)量,保證防護層與底材的結(jié)合力,應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度,使基層表面粗糙度達到40~70μm;水泥砂漿基層用電動鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。玻璃鋼防腐噴刷底層環(huán)氧樹脂膠衣:水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)盡早噴刷底層膠料,以免二次粘污;鋼基層經(jīng)處理后,8小時內(nèi)開始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時以上,噴刷時應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環(huán)氧樹脂膠衣需在40分鐘內(nèi)用完。
脫硫塔施工中溫鱗片膠泥防腐難點介紹為易燃物品,施工時嚴禁煙火或帶入火種,并穿戴好防護用品,施工環(huán)境須保持良好通風,施工時避免吸入溶劑蒸汽或漆霧、避免皮膚接觸。如不慎將油漆濺在皮膚上,應(yīng)立即用合適的清洗劑、肥皂、水等沖洗。濺入眼睛時要用清水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
1、玻璃鱗片不可遇水,如遇到下雨天氣,可停止施工。切忌把已使用的做好保護,七天養(yǎng)護后可下水使用。
2、現(xiàn)場通風好,產(chǎn)品不可放入陰潮的地方。
3、對涂層進行污處理,達到一定的要求。
4、施工中涂刮0.8mm-1mm,一道施工后相隔24小時涂抹二道。
5、涂抹時,按照合適的要求進行施工,嚴禁把材料堆到表面,四面攤開涂抹。
6、控制涂抹厚度多次均勻涂抹,讓其達到氣泡生成小的。
7、使用工具時,必須保持總體上的清潔。
8、有的施工人員對整個的清潔工作完全都不在意,直接影響到了的施工效果。
乙烯基酯樹脂在目前化工廠內(nèi)的使用,很多已經(jīng)改到使用以乙烯基酯樹脂鱗片膠泥。就單門的項目使用的樹脂量遠小于電廠脫硫裝置,應(yīng)用場合更多,更分散,總量更大。乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里的市場面更廣的一個重防腐零領(lǐng)域。
玻璃鱗片膠泥不單可以防止物體變質(zhì),更能對設(shè)備起到保護作用,可以保證很長時間內(nèi)不會受到外界影響而被破損。這種材料在玻璃鋼中應(yīng)用量比較大,是目前理想的防腐材料。
對于一般的玻璃鱗片涂料,可以用常規(guī)無氣噴涂方法、刷涂和輥涂進行施工。但是對于聚酯和乙烯酯玻璃鱗片涂料來說,施工時相對復(fù)雜一些,有一些特殊的注意事項。
施工要點:完成涂層厚度2mm/二到三遍。
1、施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑 揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進行。
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。