切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè)，一般來(lái)說(shuō)，非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致，像有切割石材的石材切割機(jī)，水切割機(jī)，鋸齒切割機(jī)，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機(jī)，刀片式切割機(jī)，切割金屬材料的則有火焰切割機(jī)，等離子切割機(jī)，火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控切割機(jī)，和手動(dòng)的兩大類，手動(dòng)的類別有，小跑車，半自動(dòng)，純手動(dòng)，數(shù)控的有，龍門式數(shù)控切割機(jī)，懸臂式數(shù)控切割機(jī)，臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)，相貫線數(shù)控切割機(jī)等等。

　　液壓切割機(jī)使用注意事項(xiàng)

　　1、移動(dòng)工作臺(tái)或主軸時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過(guò)快時(shí)發(fā)生碰撞。

　　2、編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。

　　3、線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無(wú)誤。

　　4、檢查電絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí)，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。

　　5、檢查電絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。

　　6、根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí)，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。

　　7、檢查噴流選擇是否合理，粗加工時(shí)用高壓噴流，精加工時(shí)用低壓噴流。

　　8、起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。

　　9、加工過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

　　隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

　　液壓切割機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、重量輕、平衡好；

　　2、適用流量范圍大；

　　3、液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)；

　　4、金剛石和金剛砂鋸片都可使用；

　　5、有防鋸片卡死的安全功能；

　　6、可裝置在手推小車上使用；