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　　一、機(jī)械加工的尺寸精度控制方法1、試切法，通過(guò)試切-測(cè)量-調(diào)整-再試切的反復(fù)過(guò)程而獲得規(guī)定尺寸精度，這種方法只適用于單件生產(chǎn)。2、自動(dòng)獲得尺寸精度的方法有：（1）用定尺寸刀具加工，尺寸精度由刀具本身尺寸精度保證。如使用鉆頭、鉸刀、拉刀、銑刀、刨刀等。（2）調(diào)整法，先調(diào)整好刀具和工件在機(jī)床的相對(duì)位置，并在加工過(guò)程中保持不變，適用于成批和大量生產(chǎn)。（3）自動(dòng)控制法，在加工過(guò)程中的測(cè)量、補(bǔ)償、調(diào)整和切削等一系列工作自動(dòng)完成。如數(shù)控機(jī)床加工或加工中心加工。

　　一般的機(jī)械加工就是我們常見(jiàn)的車削加工，在模具的車削加工中主要的表面加工有：內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、螺旋面、端面、鉆孔、滾花等；這些都是比較常見(jiàn)的加工，當(dāng)然還有一些特殊的車削加工，比如：對(duì)拼式型腔的加工、球面加工、多型腔模具加工等。模具的仿形加工是以事先制成的靠模為依據(jù),加工時(shí)觸頭對(duì)靠模表面施加一定的壓力,并沿其表面上移動(dòng),通過(guò)仿形機(jī)構(gòu),使刀具做同步仿形動(dòng)作,從而在模具零件上加工處與靠模相同的型面。這種加工的特點(diǎn)如下：1、加工形腔效率高,粗加工為電火花加工的40-50倍;2、精度較低,尺寸精度0.05mm,Ra3.2-6.3;3、不能加工出內(nèi)清角及較深的窄槽等;4、一般用于粗加工,留有一定加工余量供電火花做精加工。

　　4.品種靈活性因素為了在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品必須多樣化，以滿足消費(fèi)者的需求，達(dá)到占領(lǐng)市場(chǎng)，獲取利潤(rùn)的目的。產(chǎn)品的多樣化基于供應(yīng)商品種的靈活性，這決定了消費(fèi)品的類型。5.其他因素影響包括審圖能力，特殊流程能力，整體服務(wù)水平，項(xiàng)目管理能力和其他因素。當(dāng)然，對(duì)機(jī)械加工怎么選優(yōu)質(zhì)廠家來(lái)說(shuō)，最好的選擇還是要根據(jù)自身的產(chǎn)品定位來(lái)尋找適合的供應(yīng)商！速加網(wǎng)機(jī)械加工云平臺(tái)的建設(shè)是以實(shí)際需求為牽引，實(shí)現(xiàn)快速、高效、高質(zhì)、低成本的機(jī)械加工與服務(wù)模式是速加網(wǎng)的目標(biāo)。