單向隔爆閥是一種安全裝置，主要作用是防止粉塵爆燃。在除塵系統(tǒng)中，如果管道內(nèi)的粉塵達(dá)到一定濃度，遇到火源就可能發(fā)生爆燃。而隔爆閥可以檢測(cè)到管道內(nèi)的壓力波動(dòng)，當(dāng)管道內(nèi)的壓力超過安全值時(shí)，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉閥門，切斷火源，從而防止爆燃的發(fā)生。

織廠除塵器泄爆泄壓裝置(單向隔爆閥)參數(shù)：

被動(dòng)式粉塵隔爆閥，重力式設(shè)計(jì)，無需傳感器觸發(fā)，有常開式和常閉式；
適用：?jiǎn)蜗蚋舯?，?fù)壓系統(tǒng)，水平安裝；
適用粉塵：有機(jī)粉塵和無機(jī)粉塵（含金屬粉塵）；
口徑從DN100~DN1000，多種可選；
材質(zhì)：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；
適用風(fēng)速：15-30m/s；
壓力損失：200pa左右；
可承受壓力：0.7Kpa；
適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；
安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；
安裝位置：除塵設(shè)備入口管道3-7m；
可以通過集成傳感器檢測(cè)操作條件，允許的維護(hù)時(shí)間；
堅(jiān)固，耐用的設(shè)計(jì)，允許限度的維護(hù)；
自帶檢查蓋，方便檢查；
可選配信號(hào)傳感器和閉合位置指示開關(guān)等附件；
可提供國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告；

織廠除塵器泄爆泄壓裝置(單向隔爆閥)特點(diǎn)：

1.除塵管道的隔爆閥可以快速準(zhǔn)確地檢測(cè)到管道內(nèi)的壓力波動(dòng)，并在必要時(shí)切斷火源，確保系統(tǒng)的。
2. 維護(hù)方便：隔爆閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，維護(hù)成本低，可以大大減少企業(yè)的維護(hù)成本。
3. 自動(dòng)控制：隔爆閥采用自動(dòng)化控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，方便企業(yè)進(jìn)行集中控制和統(tǒng)一管理。
4. 適應(yīng)性強(qiáng)：隔爆閥適用于各種不同的除塵系統(tǒng)，可以滿足不同企業(yè)的需求。

工作運(yùn)行情況：
1、在正常操作條件犀內(nèi)部的背壓閥瓣因氣流而浮起來，隔爆閥打開；
2、在停止?fàn)顟B(tài)，背壓閥瓣因其自重而依靠在入口側(cè)傾斜端面上；
3、如果在允許情況犀在隔爆閥的出口側(cè)發(fā)生爆燃，因背壓增加，氣流反向流動(dòng)，使得背壓閥瓣關(guān)閉，

產(chǎn)生的壓力波會(huì)使節(jié)氣閘刀緊閉于入口側(cè)傾斜端面上，從而阻止傳播到上游管道和設(shè)備，起到隔離的作用。

原理：

單向隔爆閥正常用于除塵器或旋風(fēng)分離的入口管道上，是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)可靠的的隔爆產(chǎn)品，

主要用來隔斷設(shè)備內(nèi)部后產(chǎn)生的火焰和沖擊波傳到上游的管道和設(shè)備。在操作過程中，

單向隔爆閥的閥瓣由管道內(nèi)正常工作的氣流打開或者處于常開狀態(tài)。在被受保護(hù)的設(shè)備內(nèi)部發(fā)生的情況下

，隔爆閥的閥瓣受沖擊波的沖擊而關(guān)閉。

施工時(shí)需要注意的是：

在安裝隔爆閥之前要對(duì)除塵管道堆積的粉塵進(jìn)行打掃，根據(jù)隔爆閥的尺寸測(cè)量切割管道。

使用吊車等輔助設(shè)備進(jìn)行安裝，固定好隔爆閥的支架等。

施工方施工前需準(zhǔn)備：
1.準(zhǔn)備施工工具：等離子切割機(jī)、磨光機(jī)、電焊機(jī)、鉗子、扳手、螺絲刀以及充氣鉆等；

2.準(zhǔn)備好登高作業(yè)繩、帽和手套。

3.提供施工人員作業(yè)證書；

4.租憑腳手架、吊車；

5.測(cè)量3條除塵管道平均風(fēng)速，并記錄。

安裝位置需距離除塵設(shè)備3-4米左右。

應(yīng)用領(lǐng)域：

人造板、木材和家具等生產(chǎn)車間。

金屬和砂石等物體在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的纖維、刨花和粉塵等環(huán)境。

大負(fù)荷的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的火花環(huán)境。

化工、紡織、食品、飼料、冶金、皮革、橡膠加工等產(chǎn)生高粉塵環(huán)境的企業(yè)。