品牌：其他

型號：GTLC-X

材質(zhì)：鐵質(zhì)

適用物料：煤渣

加工定制：是

1、冷渣機(jī)組成：冷渣機(jī)由旋轉(zhuǎn)接頭、滾筒組裝、底座、托輪組裝、進(jìn)料裝置、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、及電器控制等幾部分組成。

2、冷渣機(jī)的控制部分由溫度控制部分、壓力控制部分、過載保護(hù)和調(diào)速控制部分組成，全程監(jiān)控冷渣器工作狀況，更加確保冷渣器的安全性。

3、工作原理：高溫爐渣經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入冷渣機(jī)滾筒，經(jīng)滾筒高效換熱機(jī)構(gòu)換熱冷卻后被連續(xù)地輸送至出渣口。

4、主要結(jié)構(gòu)特點

1）?進(jìn)料裝置：由進(jìn)渣斗組裝、進(jìn)渣箱、進(jìn)渣閘板組成。進(jìn)渣斗組裝采用高溫下不易變形的HT300鑄件，以防高溫變形；進(jìn)渣溜槽采用不易堵塞的雙曲線設(shè)計。該裝?置實現(xiàn)了進(jìn)渣量與出渣量的同步，即：欲冷多少渣就給多少渣（我公司獨(dú)家技術(shù)），徹底解決了因大量高溫爐渣瞬間進(jìn)入設(shè)備而造成的設(shè)備變形、燒損，甚至汽化爆?炸等嚴(yán)重后果。

2）?滾筒組裝：采用隔套式筒體，中間有連續(xù)流過的冷卻水；高溫區(qū)為斷續(xù)螺旋推進(jìn)片，低溫區(qū)為連續(xù)螺旋推進(jìn)片，解決了因高溫而使螺旋片變形彎曲的弊端；密筋高效?換熱減磨機(jī)構(gòu)使換熱面積比同類滾筒式冷渣機(jī)提高50%，換熱效率提高15—25%，大大降低了出渣溫度，同時巧妙合理的減磨設(shè)計使?jié)L筒體理論上接近零磨?損，提高了筒體壽命3倍多。筒體材質(zhì)：外筒體Q235-B，δ=8mm；內(nèi)筒體20g，δ=8mm。高溫區(qū)斷續(xù)螺旋片采用16Mn雙層板，提高壽命一倍；?渣瀑形成機(jī)構(gòu)不僅能充分?jǐn)噭釉?，還能將渣拋灑形成渣瀑，使成瀑的散渣與風(fēng)冷的空氣充分接觸，這些特點都提高了設(shè)備的換熱冷卻能力。

3）?底座支撐部分：水平放置，設(shè)備在運(yùn)行過程中只承受徑向力，底座為整體鋼結(jié)構(gòu)，保證了設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠。滾輪的材質(zhì)為45#鋼，表面淬火硬度：HRC45—50，保證了使用壽命。

4）?旋轉(zhuǎn)接頭——換水裝置：換水結(jié)構(gòu)合理，阻力低，流量大。進(jìn)出水空心軸芯由1Cr18Ni9Ti焊接加工而成，表面磨削加工，光潔度高，使旋轉(zhuǎn)接頭泄漏少，壽命長。分水室與旋轉(zhuǎn)接頭為分體結(jié)構(gòu)，由螺栓連接，極大方便了安裝、維修、更換。