品牌/型號(hào)：潤(rùn)業(yè)/多種

類型：煤氣發(fā)生爐

工作溫度：1100（℃）℃

品牌：潤(rùn)業(yè)

型號(hào)：多種

應(yīng)用范圍 氣旋除塵燃燒技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)加熱爐，在鍛造、耐火材料燒結(jié)、熱處理、建材、陶瓷、玻璃、鋁型材、有色金屬、石油化工、機(jī)械、輕工等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。 主要特點(diǎn) 1、 本爐利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，在爐內(nèi)根據(jù)燃燒面積、爐膛容積等參數(shù)嚴(yán)格設(shè)計(jì)了一定高度、一定角度、一定口徑的風(fēng)力助燃設(shè)施，使煤在燃燒時(shí)產(chǎn)生的煤氣和炭黑發(fā)生氣旋，延長(zhǎng)其在爐中的停留時(shí)間，讓其得到充分燃燒，從而避免因煙氣流失而造成的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。 2、 本爐利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，利用爐內(nèi)氣旋氣流，使煤炭在充分燃燒后產(chǎn)生的粉塵大部分隨著煙道上行，并在上行中遇阻后順煙道側(cè)壁回落，從而使粉塵便于回收，避免其飄入空氣中造成污染。 3、 爐內(nèi)各段風(fēng)室采用特殊設(shè)計(jì)的密封結(jié)構(gòu)，每個(gè)風(fēng)室配備具有位置指示并靈活調(diào)節(jié)的風(fēng)門，確保燃燒爐內(nèi)的各個(gè)方面送風(fēng)均勻。 4、 本爐對(duì)煤質(zhì)的要求非常寬松，散煤、原煤、次煤可同樣使用，并永不沾焦，燃燒率高達(dá)99%以上。 5、 本爐采用特殊設(shè)計(jì)原理并使用特殊耐火材料，超強(qiáng)保溫層，使煤可以得到充分燃燒，充分利用煤所產(chǎn)生的熱量，避免二次浪費(fèi)，降低散熱損失。 6、 本爐最大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能環(huán)保，本爐與老式鍛打爐相比節(jié)能40% 7、 本爐采用機(jī)械化送煤，送煤量均勻，燃燒層得以充分燃燒，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境 8、 本爐設(shè)計(jì)合理，方便用戶，設(shè)備可整體吊裝，安裝一步到位。

CH4

CO2+H2S

CmHn

N2

O2

發(fā)生爐煤氣

（煙煤）

11-15

25-30

1.5-3

3-7

0.2-0.4

47-54

0.1-0.3

5020-6280

發(fā)生爐煤氣

（無(wú)煙煤）

11-15

24-30

0.5-0.7

3-7

--

47-54

0.1-0.3

5020-5230

注：根據(jù)不同的煤質(zhì)情況，成分組成有所不同。

煤氣發(fā)生爐主要技術(shù)參數(shù):

工藝流程：

利用氣化爐原理將煤轉(zhuǎn)化為熱煤氣作為氣體燃料，經(jīng)管道輸送通過(guò)燒嘴，再通過(guò)余熱回收技術(shù)加熱空氣配風(fēng)燃燒，原煤中的灰分和粉塵固化在灰渣里，呈固體排出，可燃?xì)怏w通過(guò)燃燒器在爐窯燃燒后即不會(huì)再產(chǎn)生粉塵和黑煙污染，與此同時(shí)，使原煤燃燒更充分，達(dá)到節(jié)能目的，廢氣排出達(dá)到《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）。

工藝路線：

原煤→煤氣→除塵→管道→燃燒器→窯室排煙道

↓

灰渣

煤氣爐工作原理：

原煤（C）→燃燒生成二氧化碳（CO2）→高溫下還原成煤氣（CO）

C+水蒸氣（H2O）高溫分解生成H2、CH4 、CO →混合為煤氣。

單段式煤氣發(fā)生爐主要技術(shù)參數(shù)

注明：除渣系統(tǒng)是煤氣發(fā)生爐最關(guān)鍵部位，希望用戶向?qū)I(yè)廠家咨詢。