以環(huán)氧樹脂為基材制作的環(huán)氧樹脂模，用以代替目前市場使用的金屬模具?？蓮V泛用于吹塑、吸塑 發(fā)泡澆注、層化等模具制造，特別是制鞋工業(yè)中，制造鞋底的模具更為廣泛。

該模具的特點(diǎn)：

1、制模時(shí)間短，相當(dāng)于金屬模具制作的1/10 ~ 1/30。

2、制模工藝簡單，成本低，使用壽命較長。

3、不失真，保持原型的光潔度和精度。

4、該模具特別適于機(jī)加工難度大復(fù)雜的制品，更能顯示出其優(yōu)越性。

5、適合市場變化和需要，在新品開發(fā)，老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，比金屬模具更有實(shí)用性。

環(huán)氧模具膠

一、面膠（又稱蘭膠、表膠）

該膠主要涂復(fù)在樣品（實(shí)物，陽模）的表面。一般厚度為1~3mm均勻一層。表膠特點(diǎn)：

1、機(jī)械強(qiáng)度較高，抗壓，抗磨。

2、耐溫較高，一般<120℃

3、傳熱好

配比方法：

A組份：蘭色粘稠體 B組份：淺黃色液體配比：A:B = 100:15(重量比)

固化條件：室溫固化2－4小時(shí)

使用方法：按配比稱取A、B并充分的混合均勻，涂于樣品表面（樣品表面只涂上一層脫模劑）待固化后，可灌注填充膠。

二、填充膠

該膠主要填充整個(gè)模具，形成一定的尺寸， 填充膠特點(diǎn)：

1、該膠配合后，可大量加入鐵屑和石英砂（一般3~5倍）

2、該膠與面膠具有極好的粘合力。

配比方法：

A組份：黑色液體B組份：淺黃色液體配比：A:B = 100:20~30（重量比）

固化條件：室溫4~8小時(shí)

三、使用方法

1、標(biāo)準(zhǔn)樣品的選擇環(huán)氧模具制造必須有一標(biāo)準(zhǔn)定好的樣品（陽模），該樣品可以是木材、石膏、鋁制作的，或者是現(xiàn)有實(shí)物樣品；

2、確定合模線位置，在合模線以下先用石膏澆成；

3、表面噴涂上一層脫模劑；

4、配蘭膠，并均勻涂在表面一層，約1~3mm厚，待固化后；

5、再配黑膠，加入鐵屑或石英砂填滿，待固化后；

6、將合模線下部的石膏去掉，并在模具面上打2~3個(gè)凹孔（主要用于定位）；

7、重復(fù)上述工藝做下半模；

8、待固化后，在合模線處分開上下模；

9、取出樣品，修理模具后，模具即做成；

10、有條件可將模具在經(jīng)100℃/2~3小時(shí)處理后模具強(qiáng)度會有很大提高。

四、注意事項(xiàng)

1、涂刷蘭膠時(shí)，仔細(xì)認(rèn)真，排除樣品表面死角的氣泡；

2、樣品（陽模）精度、光潔度決定模具的精度和光潔度；

3、根據(jù)模具大小和要求，填充料內(nèi)可加入金屬絲起增強(qiáng)作用。埋入銅管、鋁管可起到通水冷卻作用；

4、該模具的壽命可根據(jù)工藝和材質(zhì)的不同，使用壽命可做3~10萬件產(chǎn)品。制作環(huán)氧模具一般不需任何機(jī)械加工過程。