|
|||||||||||||||||||||||||||||||
品牌/型號：宏城/請看說明
品牌：宏城
型號：請看說明
聯(lián)系人：邰經(jīng)理 聯(lián)系電話：18638186288 15038398887
回轉(zhuǎn)窯簡介
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯?！?/p>
在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選?；瘜W(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，很快得到推廣?！ 〈送猓诃h(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。
回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)：
我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機(jī)械立窯。
普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。
由于生料制成泥漿，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。
回轉(zhuǎn)窯詳細(xì)技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 斜度 (%) | 產(chǎn)量 (t/h) | 功率 (kw) | 設(shè)備重量 (t) |
Φ2.2/2.0x40 | 0.11-1.09 | 3.5 | 3.5 | 22 | 104.8 |
Φ2.2/2.0x45 | 0.11-1.09 | 3.5 | 3.5 | 30 | 109.8 |
Φ2.4/2.2x45 | 0.11-1.09 | 3.5 | 4 | 30 | 120 |
Φ2.2x50 | 0.12-1.25 | 3.5 | 4 | 30 | 130.1 |
Φ2.3x32 | 0.4-1.47 | 3.5 | 3 | 30 | 96 |
Φ2.5x40 | 0.98-2.94 | 3.5 | 7.5 | 45 | 141.3 |
Φ2.5x50 | 0.583-1.75 | 3.5 | 7 | 55 | 176 |
Φ2.5x60 | 0.516-1.549 | 3.5 | 7 | 55 | 206.8 |
Φ2.7/2.5x54 | 0.516-1.549 | 3.5 | 9 | 55 | 190 |
Φ3x48 | 0.696-3.48 | 3.5 | 12 | 90 | 238 |
Φ3x60 | 0.492-1.4 | 4 | 13 | 75 | 262 |
Φ3x100.94 | 0.3-1.503 | 4 | 15 | 90 | 530 |
回轉(zhuǎn)窯用途：
回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)中用途是比較廣泛的，根據(jù)不同的工廠選用不同的種類，對工業(yè)的生產(chǎn)速度有了很大的提高，我們在舊的基礎(chǔ)上有進(jìn)行了新的研發(fā)，使得其操作便捷，工作效率也有所提高，在其分類上也詳細(xì)劃分，根據(jù)加熱方式的不同，分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛，筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚，頭尾罩內(nèi)襯為高強(qiáng)耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚(yáng)塵及漏料?？刹扇《鄼n支撐，使筒體長度達(dá)到60米，最高使用溫度可達(dá)1600℃。產(chǎn)量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維，可節(jié)能降耗。受加熱方式及筒體材質(zhì)所限，一般筒體長度≤15米，加熱溫度≤1200℃。產(chǎn)量較小，適用加熱方式為：電熱、燃?xì)?、燃油、燃?/p>
