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天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15871611000
所在區(qū)域:
經(jīng)營(yíng)范圍:工程機(jī)械
企業(yè)信息未認(rèn)證
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品牌/型號(hào):天津春江振華/CJ型
填料方式:整砌填料
幾何形狀:規(guī)整填料
是否提供加工定制:是
品牌:天津春江振華
型號(hào):CJ型
凈化塔是利用重芳烴萃取雙氧水中殘存的微量工作液(芳烴、蒽菎)進(jìn)一步使從萃取塔中萃取出來(lái)的雙氧水凈化,使雙氧水的純度提高,重芳烴從塔底進(jìn)入塔內(nèi)形成連續(xù)相,自下向上緩慢的流動(dòng),雙氧水從塔上部進(jìn)入塔內(nèi),以分散成小液滴的狀態(tài)進(jìn)入由重芳烴組成的連續(xù)相與連續(xù)相進(jìn)行接觸,在接觸中把雙氧水中微量的工作液萃取到連續(xù)相的重芳烴中,為提高凈化效率塔中安裝有用于凈化的填料層。凈化塔內(nèi)的結(jié)構(gòu),大多是填料層總高度為12米左右,且分為三段,每段4~4.5米。填料的類(lèi)型有金屬(321、316、316L不銹鋼)材質(zhì)的孔板波紋、鞍環(huán)和瓷質(zhì)的孔板波紋、鞍環(huán)、階梯環(huán)等。填料層之間有500~1800的空間,內(nèi)裝不同結(jié)構(gòu)的混合和再分布裝置,大多為各類(lèi)型倒錐、篩板、槽盤(pán)式液體再分布器。在最下一層填料的下面是重芳烴進(jìn)口,在重芳烴進(jìn)口以上,填料層以下空間的2/3處有液體界面(界面以下為凈化以后的雙氧水,界面以上為連續(xù)相的重芳烴).目前存在的問(wèn)題是凈化后的雙氧水依然夾帶有大量的芳烴(工作液)需要進(jìn)一步解決以提高凈化后的效率。
目前凈化塔存在的問(wèn)題:
1、塔內(nèi)填料層的選擇不合理
凈化塔凈化雙氧水的操作是萃取操作,而并非精餾、吸收、氣提、解吸。萃取操作要選擇針對(duì)性強(qiáng)的萃取填料,不宜選用精餾、吸收、氣提、解吸等操作中通常使用的孔板波紋填料和各類(lèi)顆粒填料(無(wú)論其材質(zhì)是金屬還是陶瓷),這些填料用于精餾、吸收等操作使用效果很好,但用于萃取操作使用效果就要差得多了,主要原因是這些填料用于類(lèi)似萃取的凈化時(shí)有匯滴作用不利于分散相的分散分布,使兩相的接觸面積減少,凈化后的雙氧水中夾帶的工作液量較大,從而影響了凈化效果,使用不太理想。
2、塔內(nèi)結(jié)構(gòu)不合理,不應(yīng)該在填料層間設(shè)置與用于精餾吸收等設(shè)備中的氣液再分布結(jié)構(gòu)相同的內(nèi)件。在精餾、吸收、解吸、氣提等設(shè)備中填料層間一般設(shè)置盤(pán)式,排管式、槽式、槽盤(pán)式、盤(pán)槽式、管槽式、各類(lèi)倒錐式、氣液再分布器,這些裝置在精餾、吸收、解吸、氣提等設(shè)備中的填料層間做氣液的再分布能發(fā)揮很好的作用,但用在液-液分離,特別是類(lèi)似萃取的操作中不但起不到什么好的作用,可能還會(huì)產(chǎn)生對(duì)萃取不利的影響,使萃取效率降低、阻力增大、通過(guò)能力減小。分布器上的開(kāi)孔盤(pán)面,倒錐式再分布器的周邊都產(chǎn)生了新的萃取盲區(qū),使分離效率降低、阻力增大、通過(guò)能力減少。
3、填料的支承設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,駝峰式支承、支承柵板上的水平連接板(寬度70~80mm)都有匯聚分散相的作用,都具有盲區(qū)的作用,都具有降低萃取效率的作用。
4、重芳烴的進(jìn)口未設(shè)均布裝置?;蜻M(jìn)口裝置的結(jié)構(gòu)均布性能很差,產(chǎn)生了偏流而且只能靠填料層進(jìn)行均布。損失了部分填料的萃取效率(部分填料只起到均布液體的作用)。
5、在萃取填料層以下,特別是重芳烴和雙氧水之間的界面以下沒(méi)有設(shè)置非均相液體的分離裝置。不能使雙氧水中夾帶的工作液分離出去,致使雙氧水中的芳烴很容易的隨著雙氧水排出塔外,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
采用天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司的分離技術(shù)提高凈化塔凈化能力:
1、選用雙氧水凈化塔專(zhuān)用的填料——CJ型組合式凈化塔專(zhuān)用填料。該填料為天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司研發(fā)。在整個(gè)填料層的高度中自上而下對(duì)分散相不斷的進(jìn)行分散——混合——再分散——再混合——再分散不斷往復(fù),使凈化過(guò)程強(qiáng)化。CJ型組合式凈化塔專(zhuān)用填料的針對(duì)性很強(qiáng)與用于精餾、吸收、解吸、氣提的設(shè)備中的通用填料結(jié)構(gòu)完全不同,也不同于非均相液體分離的填料、氧化塔專(zhuān)用填料和熱交換專(zhuān)用填料,使用效果差別也非常大。但該填料也不適用于上述的其它操作。若原封不動(dòng)地拿去用于精餾、吸收等操作,則可能產(chǎn)生相反的使用效果。
2、凈化塔內(nèi)采用更適用于雙氧水凈化的新的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和更具有針對(duì)性的內(nèi)件結(jié)構(gòu),取代老式的塔內(nèi)結(jié)構(gòu)以消除或改善由塔內(nèi)結(jié)構(gòu)不合理而產(chǎn)生的不利于分散相的分散的情況。以及盲區(qū)和阻力的增大導(dǎo)致凈化效率、凈化能力較低的難題,減少盲區(qū),使分散相分散分布的更好,分散相和連續(xù)相的接觸面積更大。以提高凈化塔的凈化效率,降低凈化塔的阻力。提高凈化塔的通過(guò)能力。
3、在重芳烴和雙氧水之間的界面以下設(shè)置非均相液體分離裝置,再次對(duì)雙氧水進(jìn)行凈化分離。使雙氧水中的夾帶成分(微數(shù)小的芳烴液滴)進(jìn)一步減少。
在雙氧水凈化塔上采用天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司分離技術(shù)后的效果:
1、由于CJ型組合式凈化塔專(zhuān)用填料對(duì)分散相的液滴的切割能力比各類(lèi)通用填料大十幾倍以上。且在填料層中即有分散又有混合。分散的目的是擴(kuò)大分散相和連續(xù)相的接觸面積,混合的目的是多次更新分散相液滴與連續(xù)相之間的液膜以減少傳質(zhì)阻力,提高傳質(zhì)效率。至使凈化塔的凈化(萃取)效率大幅度提高。雙氧水中工作液(芳烴、蒽醌)的夾帶量也大幅下降。
2、由于凈化塔的凈化效率大幅提高,雙氧水中工作液的夾帶量大幅下降。使得凈化塔的通過(guò)能力得以大幅增加。又由于在凈化塔內(nèi)減少或消除了盲區(qū)。(傳質(zhì)空間增大)阻力減小,進(jìn)一步增大了通過(guò)能力。
3、采用天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司所研發(fā)的塔內(nèi)結(jié)構(gòu)和專(zhuān)用填料。專(zhuān)用內(nèi)件取代通用的孔板波紋填料、顆粒填料后,雙氧水中工作液的夾帶量可降低到原夾帶量的1/3~1/5以下,通過(guò)能力增大20~30%以上。
采用天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司的技術(shù)可使凈化塔凈化效率和通過(guò)能力明顯提高,天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司愿與用戶真誠(chéng)的合作,為社會(huì)貢獻(xiàn)自己的力量。