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品牌/型號：索孚
結(jié)構(gòu)類型：閉式
種類：不銹鋼反應(yīng)釜
加工定制：是
電熱功率：1-60（Kw）
攪拌轉(zhuǎn)速：10-1400（轉(zhuǎn)/分）r/min
連接形式：法蘭
密封形式：機械密封
品牌：索孚
電機功率：1-90（kw）kW
LG系列共軸攪拌機外形圖
在化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域，許多具有復(fù)雜工藝變化的反應(yīng)涉及到高粘度流體與低粘度流體的混合、高粘度流體的乳化、其它物質(zhì)在高粘度流體中的分散等問題。傳統(tǒng)的大直徑低轉(zhuǎn)速攪拌器（如框式攪拌器、錨式攪拌器、螺帶式攪拌器等）只能解決高粘度流體的宏觀混合問題，而分散度則嚴(yán)重不足，所以，許多單元操作需要通過長時間的攪拌來達(dá)到目的，其混合質(zhì)量和效率十分低下；而以渦輪攪拌器為典型代表的許多小直徑高轉(zhuǎn)速攪拌器具有十分優(yōu)良的分散性能，但其作用范圍小，滯留于筒體壁的物料無法與攪拌作用區(qū)域內(nèi)的物料進行充分的傳遞，致使部分物料始終得不到充分的混合與分散。
為解決上述問題，索孚公司成功開發(fā)了LG系列共軸攪拌機，設(shè)備內(nèi)不同功能的內(nèi)外攪拌器兩種速度獨立運行，可消除粘稠物料的附壁、凝聚、結(jié)團、沉淀等問題，適合各類物料的溶解、分散、反應(yīng)、乳化、凝聚等復(fù)雜工藝過程。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化、農(nóng)藥、精細(xì)化工、高分子聚合、制藥、食品、化妝品、染料、涂料、水處理等行業(yè)。
·共軸攪拌機的結(jié)構(gòu)
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圖A 、LGA共軸攪拌機內(nèi)部結(jié)構(gòu) | 圖B、LGB共軸攪拌機內(nèi)部結(jié)構(gòu) |
LG系列共軸攪拌機的結(jié)構(gòu)特征是由兩個彼此獨立的共軸攪拌器組成，其中LGA共軸攪拌機的結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由主副電機、擺線減速機、蝸輪減速機、容器、外框攪拌器、內(nèi)層渦輪攪拌器等組成。LGB共軸乳化攪拌機的結(jié)構(gòu)與LGA共軸攪拌機的區(qū)別在于該攪拌機將內(nèi)層渦輪攪拌器更換成了高剪切乳化頭，以適合具有強烈分散和乳化要求的體系。
· 共軸攪拌機的工作原理
LG系列共軸攪拌機的外部框式攪拌器是一個低速、近壁的推動器，它是通過空心軸傳動機構(gòu)與電機相連，攪拌器上設(shè)置多組橫向折角擋板，適合高、中、低粘度介質(zhì)的宏觀混合，并起到強化傳熱的作用；內(nèi)部快速的多層渦輪攪拌器或乳化頭非常適合各種物料的分散，兩種槳型的互補性決定了LG系列共軸攪拌機具有適合多種復(fù)雜體系反應(yīng)的顯著特點。
如圖A所示，在外框攪拌器的單獨作用下，物料在全釜范圍內(nèi)達(dá)到均勻的宏觀混合，但其分散度較低；在圖B中，物料在內(nèi)層攪拌器的單獨作用下，分散度迅速提高，但其作用范圍較小，釜壁物料無法得到充分的分散；而LG系列攪拌機綜合了兩種攪拌器的特點，釜壁物料在外框攪拌器的作用下，不斷被送入內(nèi)層攪拌器的剪切范圍內(nèi)，被分散后的物料又迅速分布到各個區(qū)域，從而使全釜物料在宏觀和微觀上都達(dá)到充分的混合
·共軸攪拌機的特點
· 無混合死區(qū)。
· 混合質(zhì)量好、混合效率高。
· 傳熱能力可大幅度提高。
· 內(nèi)外層槳葉可根據(jù)要求實行無級變速，使攪拌機更具靈活性。
· 適應(yīng)多種復(fù)雜工藝和介質(zhì)的混合要求，特別適合高粘度流體與其他介質(zhì)的混合與分散。
· 可采用普通夾套、螺旋板夾套或半圓盤管等傳熱方式。
· 外框攪拌器可帶刮板，防止物料粘壁結(jié)塊，并可進一步提高傳熱效率。
· 共軸攪拌機的應(yīng)用實例
LG系列共軸攪拌機能適合多種復(fù)雜的反應(yīng)體系，典型的應(yīng)用有乳化硅油、氯化順丁橡膠、干酪素、皮革加脂劑、PU水性粘合劑和MBS凝聚等的生產(chǎn)，具有十分顯著的效果。
·共軸攪拌機的技術(shù)參數(shù)
1.LGA共軸攪拌機技術(shù)參數(shù)
型號 | LGA-0.3 | LGA-0.5 | LGA-1 | LGA-1.5 | LGA-2 | LGA-3 | LGA-4 | LGA-6 |
全容積 （m3） | 0.27 | 0.56 | 1.09 | 1.44 | 1.87 | 2.95 | 4.40 | 6.23 |
有效容積 （m3） | 0.15 | 0.32 | 0.66 | 0.91 | 1.22 | 1.95 | 3.00 | 4.26 |
筒體直徑 （mm） | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
夾套直徑 （mm） | 700 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 |
筒體直邊高度（mm） | 700 | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
總功率 （kW） | 2~5 | 4~7 | 5~8 | 6~10 | 8~15 | 10~20 | 15~30 | 20~40 |
外框轉(zhuǎn)速 （rpm） | 30~60 | 30~60 | 20~50 | 20~50 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | 5~30 |
內(nèi)攪拌器轉(zhuǎn)速（rpm） | 250~350 | 200~300 | 160~250 | 150~220 | 120~200 | 100~170 | 80~150 | 50~100 |
注：1、由于物料性質(zhì)和攪拌目的的不同，表中的功率、轉(zhuǎn)速和槳型、槳徑等技術(shù)參數(shù)可能會有較大的變化，準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)和其他外型尺寸在訂貨后提供；2、本設(shè)備內(nèi)一般為常壓，夾套壓力及材質(zhì)可根據(jù)用戶要求設(shè)計；
2. LGB共軸乳化攪拌機技術(shù)參數(shù)
型號 | LGB-0.3 | LGB-0.5 | LGB -1 | LGB-1.5 | LGB -2 | LGB -3 | LGB -4 | LGB -6 |
全容積 （m3） | - | 0.56 | 1.09 | 1.44 | 1.87 | 2.95 | 4.40 | 6.23 |
有效容積 （m3） | - | 0.32 | 0.66 | 0.91 | 1.22 | 1.95 | 3.00 | 4.26 |
筒體直徑 （mm） | - | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
夾套直徑 （mm） | - | 900 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 |
筒體直邊高度（mm） | - | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
總功率 （kW） | - | 4~8 | 6~10 | 7~15 | 12~20 | 16~25 | 20~35 | 30~50 |
外框功率 （kW） | - | 1~3 | 2~5 | 3~6 | 4~8 | 5~10 | 8~15 | 10~20 |
外框轉(zhuǎn)速 （rpm） | - | 20~60 | 20~60 | 20~60 | 20~60 | 10~50 | 10~40 | 5~30 |
內(nèi)攪拌器功率（kW） | - | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 | 15.0 | 18.5 | 30.0 |
內(nèi)攪拌器轉(zhuǎn)速（rpm） | - | 2900 | 2900 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
注：1、由于物料性質(zhì)和攪拌目的的不同，表中的功率、轉(zhuǎn)速和乳化頭轉(zhuǎn)子直徑等技術(shù)參數(shù)可能會有較大的變化，準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)和其他外型尺寸在訂貨后提供；2、本設(shè)備內(nèi)一般為常壓，夾套壓力及材質(zhì)可根據(jù)用戶要求設(shè)計；
