帶你理解鍛件加工的正火處理鍛件加工鍛完后為什么還要結(jié)束熱處理---目的在于細(xì)化鍛造進(jìn)程傍邊所構(gòu)成的渺小晶粒，消除加工硬化和殘余應(yīng)力，降低硬度，改進(jìn)切削的加工性能，防止在鍛件加工內(nèi)部產(chǎn)生白點(diǎn)，擔(dān)保得到所需的金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)器性能，為后面熱處理作好籌辦。常用的有下面6種。完備退火--消除鍛造進(jìn)程傍邊構(gòu)成的渺小不均勻結(jié)構(gòu)和魏氏結(jié)構(gòu)，使晶粒細(xì)化，并消除鍛件加工的殘余應(yīng)力和降低硬度。球化退火---得到球狀滲碳體和鐵素體結(jié)構(gòu)，它不但硬度變低，而且在切削加工時(shí)易于得到光亮的加工的加工面，在隨后淬火時(shí)也不容易產(chǎn)生變形裂紋。 高碳鋼、高碳合金工模具鋼 等溫退火---不但能延伸退火時(shí)間，并能得到均勻的結(jié)構(gòu)，降低硬度。在重要的大型鍛件加工中，還可以用來疏散氫氣，防止白點(diǎn)產(chǎn)生。鋁合金和銅合金的鍛后熱處理同樣平凡采用退火工

　　藝。目的是消除加工硬化、應(yīng)力、提高塑性。正火---可得到較細(xì)的珠光體，能提高鍛件加工機(jī)器性能適于機(jī)器加工。 低碳鋼(包括不銹鋼，耐熱鋼)、中碳鋼及低碳合金鋼 正火并高溫回火---消除正火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，提高塑性和韌性。調(diào)質(zhì)---鍛件加工具有良好的綜合機(jī)器性能。