品牌：駿程

型號(hào)：JCWF-100A

應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥

主軸轉(zhuǎn)速：960r/min

進(jìn)料粒度：6mm

出料粒度：0.001mm

工作溫度：-30℃

工作介質(zhì)：不銹鋼棒

功率：15kw

生產(chǎn)能力：20-160kg/h

粉碎程度：超微粉碎

外形尺寸：2426x1660x2691mm

重量：2600kg

公稱容積：100L

裝料量：30L

磨筒材質(zhì)：304不銹鋼

介質(zhì)材質(zhì)：304不銹鋼

????????????????????? ?JCWF-100A ?技術(shù)參數(shù)
公稱容積	100L	裝料量	30L
功率	15kw	電壓	380v
工作制式	自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式	冷卻方式	循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī)
水套	???? ?全水套，內(nèi)外加裝保溫層	主體結(jié)構(gòu)	鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn)
隔音罩	鋁合金框架，雙層中空鋼化玻璃	主軸承	進(jìn)口SKF
物料接觸材質(zhì)	符合國(guó)際藥品、食品要求的不銹鋼	重量	2600kg
外形尺寸	2426x1660x2690(mm)（不含隔音房）	產(chǎn)量	20-160kg/h

振動(dòng)式超微粉碎機(jī)工作原理：

駿程微粉機(jī)屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)，用彈簧支撐磨機(jī)體，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，彈簧內(nèi)有阻尼球，可起到穩(wěn)定機(jī)身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因?yàn)榻橘|(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，可以使物料分布均勻，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計(jì)，與物料接觸部位為符合國(guó)家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，全密閉作業(yè)，無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。配有復(fù)合隔音罩，噪音大大降低。

駿程超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

1. 粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。具有能耗低，生產(chǎn)效率高和粉體無(wú)篩分離的技術(shù)。

2.粉碎與分級(jí)、分散與改性，三項(xiàng)加工工序簡(jiǎn)化為一機(jī)同步作業(yè)。機(jī)電一體化，采用智能化控制 ，設(shè)備采用自動(dòng)傳感溫度，可編程自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。

3.粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃。配置制冷系統(tǒng)溫度可至－35℃.

4. 設(shè)備全系統(tǒng)雙負(fù)壓運(yùn)行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無(wú)污染、無(wú)損耗。既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。

5.工藝簡(jiǎn)化，勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作，安裝與維修非常簡(jiǎn)便。

6. GMP設(shè)計(jì)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

7. 型號(hào)齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。

8.配備復(fù)合式隔音罩，噪音大大降低。

駿程超微粉碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化妝品、化工等領(lǐng)域行業(yè)，解決了需要粉碎行業(yè)中的難題，使用的時(shí)候需要注意哪些呢？ ??

1.在進(jìn)行粉碎的時(shí)候，粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料，須進(jìn)行烘干或凍干處理，將含水率降至6%。

2. 使用前務(wù)必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲，必須緊固。料盒必須卡緊。?

3.為了使用者的人身安全，電源必須接地線。

4.為保證粉碎質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.

5.在進(jìn)行操作的時(shí)候，常溫條件下不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用，每次開機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。如果加工數(shù)量較多，應(yīng)間隔使用，防止軸承過(guò)熱，損壞電機(jī)。如需連續(xù)生產(chǎn)使用，需配專用制冷設(shè)備。

6.上蓋打開時(shí)，請(qǐng)勿啟動(dòng)開關(guān)。

7.長(zhǎng)期使用后，皮帶如磨損嚴(yán)重，軟管若有損壞或泄露，應(yīng)及時(shí)更換。

8.超微粉碎每天作業(yè)完畢，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)2min，把余料抽吸干凈。停機(jī)后，打開機(jī)蓋檢查零件有無(wú)損壞，清除余料后關(guān)閉機(jī)蓋。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

超微粉碎機(jī)在使用的時(shí)候，必須要注意以上的注意事項(xiàng)，這樣進(jìn)行加工的時(shí)候才能夠保證它不出現(xiàn)故障，要注意經(jīng)常的保養(yǎng)，這樣才能夠增長(zhǎng)它的使用壽命。

教您如何挑選中藥超細(xì)粉碎機(jī)

1.正規(guī)的微粉機(jī)要符合GMP設(shè)計(jì)，與物料接觸部位為符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作。

2.檢查介質(zhì)不銹鋼棒是否精加工，未加工過(guò)的介質(zhì)，粗細(xì)不均一，直接導(dǎo)致物料粉碎粒度不均勻，影響粉碎效果。

3.檢查出料口的密封是否嚴(yán)實(shí)，機(jī)身工作時(shí)是否有粉體泄露。

4.電器指示燈是否正常工作。

5.磨腔是否設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，制冷設(shè)備是否正常工作。

6.根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際要求，選擇適合的機(jī)型。

濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司售后服務(wù)

1. 我們的所有設(shè)備免費(fèi)包修壹年，終身保修。在免費(fèi)包修期內(nèi)我方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞；包修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由買方人為因素造成的設(shè)備損壞，我方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。

2.所有貨物免費(fèi)運(yùn)送到客戶手中，免費(fèi)提供貨物的安裝調(diào)試，根據(jù)預(yù)定方案及用戶的實(shí)際需求，制定安裝方案并安裝調(diào)試。?

3．所有貨物安裝調(diào)試完畢后，由客戶查看、驗(yàn)收后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

4. 公司設(shè)有專門的客戶服務(wù)部，有責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請(qǐng)求。一旦接到用戶的服務(wù)請(qǐng)求，責(zé)任工程師將立即開始提供服務(wù)。如具備遠(yuǎn)程服務(wù)條件，工程師可實(shí)施遠(yuǎn)程處理；如需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，工程師將在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)盡快趕至用戶現(xiàn)場(chǎng)，提供服務(wù)。

大型中藥超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)：

1、更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì)，最后用干布擦干，確保磨筒、介質(zhì)干燥，

2、作為工作介質(zhì)的磨棒，在粉碎應(yīng)物料（如珍珠、剛玉等）時(shí)難免受到磨損，這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少，影響研磨效果，所以應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時(shí)間隨使用情況而定，一般在磨棒損耗10%時(shí)補(bǔ)充。

3、磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時(shí)后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時(shí)。

4、超微粉碎機(jī)在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng)，按時(shí)、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。

隨著社會(huì)的進(jìn)步，生產(chǎn)力的發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越追求健康長(zhǎng)壽，越來(lái)越把注意力從化合成藥轉(zhuǎn)向天然藥，希望從天然藥中開發(fā)出更為安全有效的新藥以替代前者，從而減少藥源疾病的發(fā)生。中藥的精華在于它的生物活性成分，活性成分越高，藥效就越好。保留藥物的生物活性尤為重要。我國(guó)中藥制藥工藝是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程，只有把控好每一個(gè)制藥環(huán)節(jié)，中藥質(zhì)量才能得到更好的保障，而制藥粉碎設(shè)備是生產(chǎn)工具，是制藥企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。

眾所周知，中藥在粉碎過(guò)程中，通過(guò)外界的擠壓，研磨，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這樣就會(huì)發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析，中藥中的活性有效成分會(huì)被破壞。駿程中藥超微粉碎機(jī)采用低溫粉碎技術(shù)，通過(guò)向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來(lái)控制粉碎溫度，采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性，將物料冷凍至脆化點(diǎn)，使其成為脆性狀態(tài)，在粉碎原料達(dá)到低溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。這樣能更大限度地保留生物活性物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分，提高藥效，它適用于含糖、含油、含芳香性揮發(fā)性成分的中藥材的加工與生產(chǎn)。對(duì)質(zhì)地致密的動(dòng)物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥物更具有優(yōu)越性，對(duì)纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定含水率的物料也均適應(yīng)。既可用于干法粉碎，也可用于濕法粉碎。

駿程振動(dòng)式超微粉碎機(jī)運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的沖撞、擠壓、剪切作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。研發(fā)先進(jìn)制藥粉碎設(shè)備，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù)，提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平，是我公司的不斷追求。