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品牌/型號：韓國寶石/P8300 D10 BHA33
結(jié)構(gòu)類型：整體式
是否進(jìn)口：是
特點(diǎn)：壽命高 優(yōu)質(zhì) 耐磨
材質(zhì)：BHA33
型號：P8300 D10 BHA33
加工范圍：各種鐵鑄和特殊合金鋼
品牌：韓國寶石
樣品或現(xiàn)貨：現(xiàn)貨
適用機(jī)床：組合機(jī)床
制作工藝：擠壓 電鍍
注明：（供應(yīng)各種優(yōu)質(zhì)數(shù)控刀片品牌及型號，如有疑問請與我聯(lián)系）
數(shù)控刀片：數(shù)控刀片的讓刀指的是數(shù)控刀片在切削的過程中，因受到切削抵抗力的作用而使刀尖發(fā)生了很微小的位移變化，多在精加工的時(shí)候被提到。讓刀并不是指加工尺寸只會變小，它也有可能突然尺寸變大?！∵@些情況大多只能是靠平常的經(jīng)驗(yàn)去控制。包括加工余量的控制，選擇合理的余量，加工參數(shù)的控制。選擇合理的線速度和進(jìn)給速度。密切關(guān)注數(shù)控刀片的磨損情況，磨損之后會增大切削抗力，造成大的讓刀量。切削液的控制，切削液或切削油不但有冷卻作用，也有潤滑效果，能減小讓刀量。
數(shù)控刀片的種類：螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等。
1、整體式：由整塊材料磨制而成，使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分 修磨成 所需要形狀。
2、鑲嵌式：它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同。 可分為不轉(zhuǎn) 位和可轉(zhuǎn)位兩種
3、減震式：當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時(shí)，為了減少刀具的 震動提高加工精度，所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔 。
4、 內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔 噴射到 切削刃部位。
5、特殊型式：包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲 、復(fù)合刀具等 。目前數(shù)控刀 具主要采 用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。
一、數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)：
數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀具等。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：⑴剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形??；⑵互換性好，便于快速換刀；⑶壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；⑷刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；⑸刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除；⑹系列化，?biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。
二、數(shù)控加工刀具的選擇：
刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種，共包括16種不同用途的刀柄。
在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。
1.在對我司進(jìn)行初步了解后，如果您決定與我司洽談業(yè)務(wù)，以下信息有助于您預(yù)先了解雙方合作的流程及內(nèi)容。
2.我司的相關(guān)產(chǎn)品均可以依照客戶的要求進(jìn)行定制，客戶可以采用我司現(xiàn)有的款式，也可以提供自己的樣品進(jìn)行定制,可以按照客戶要求設(shè)計(jì)制作整體效果圖，以便參考。
3.待初步確定包裝樣式、尺寸、材質(zhì)、價(jià)格等細(xì)節(jié)后，如客戶要求，我們可以在批量生產(chǎn)之前，預(yù)先提供實(shí)際樣品（注：我廠將根據(jù)實(shí)際情況收取一定數(shù)額的打樣費(fèi)用。如果最終確認(rèn)，打樣費(fèi)用將會從合同款中扣除）
4.如無異議，雙方便可簽訂購貨合同，合同中將會詳細(xì)標(biāo)注產(chǎn)品信息、交貨時(shí)間、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)算方式等細(xì)節(jié)。
5.一般情況下，我司將會收取總貨款的30%--50%，作為預(yù)付金。剩余部分客戶驗(yàn)貨OK后，一次性付清再發(fā)貨。
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