主要加工設備：精雕.數(shù)控中心，注塑機

工藝類型：注射成型模

排列方式：臥式

加工設備數(shù)量：10

加工能力：優(yōu)級

模具分型面數(shù)目：一個

型腔數(shù)目：單型腔模具

模具安裝方式：移動式模具

適用范圍：汽車、電子、日用品

質量體系：ISO9001

模具材質：安要求定

加工定制：是

本公司技術部有專業(yè)的模具結。構設計師和產(chǎn)品造型師，都有豐富的工作經(jīng)歷，可以對模具結構和產(chǎn)品結構進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設計，排氣系統(tǒng)的設計，冷卻系統(tǒng)的設計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗，

2模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點；1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。３．外觀保養(yǎng)：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

3-1．對產(chǎn)品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。

2．必須設計完整的模具結構及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。

3．造成塑件外觀質量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。

4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。

5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。

6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料

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