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品牌/型號:科潤
加工定制:是
品牌:科潤
適用物料:多種可用
結(jié)構(gòu)形式:單級式
應(yīng)用領(lǐng)域:制藥化工食品
傳熱面積:350(m2)㎡
功率:36(kw)kW
外形尺寸:1.2*8(m)mm
占地面積:20(m2)
重量:3500(kg)kg
DW系列帶式干燥機
特點
■ 成批生產(chǎn)連續(xù)式干燥
■ 用于氣性較好的片狀、條狀、塊狀或顆粒狀物料的干燥;
■ 用于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;
■ 對脫水濾餅類的膏狀物料,以造?;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?;
■ 該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。
原理
工作原理如下圖所示,料斗中的物料由加科器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機6排出,每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥7控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔,氣流向上通過換熱器4加熱,并經(jīng)分配器3分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連,大部分氣流體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔,向下經(jīng)換熱器加熱,穿過物料層進(jìn)入下 腔,下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
用于脫水蔬菜,一般使用三臺設(shè)備串聯(lián)使用,形成初干段、中間段及終于段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的料,初干段中,干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以下,終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物科溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合地發(fā)揮帶式干燥的性能,且干燥更均勻。
結(jié)構(gòu)示意圖
1、無級調(diào)整器
2、下循環(huán)段
3、上特環(huán)段
4、排濕風(fēng)機
5、特環(huán)風(fēng)機
6、分風(fēng)器
7、加熱器
8、傳動系統(tǒng)
9、加料器
技術(shù)參數(shù)
型號
DW-1.2-8
DW-1.2-10
DW-1.6-8
DW-1.6-10
DW-2-8
DW-2-10
單元數(shù)
4
5
帶寬
1.2
1.6
2
干焊段長
8
10
輔料厚
10-80
使用溫度
50-120
蒸汽壓
0.2-0.6
蒸汽耗量
120-300
150-375
170-470
180-500
225-600
干燥時間
0.2-1.2
0.25-1.5
0.25-1.2
干燥強度
60-160
80-220
75-220
95-250
100-260
風(fēng)機數(shù)量
6
風(fēng)機總功率
9.9
12.1
18.2
22.2
設(shè)備總功率
11.4
13.6
19.7
23.7
外形尺寸
A(m)
10.05
12.05
B(m)
1.5
1.91
2.33
C(m)
3.15
3.65
總理
4800
5780
5400
6550
6350
7800
版/全新供應(yīng)V/二維/三
高效粉碎,保留藥效:
機械式粉碎機:高效便
鄂公網(wǎng)安備 42018502002683號