品牌/型號：宏順/T4爐

型號：T4爐

品牌：宏順

適用范圍：鋁加工行業(yè)

別名：鋁合金立式淬火爐

工作溫度：550（℃）℃

爐膛最高溫度：600（℃）

工作室尺寸：2700*1800*2300（mm）

裝載量：50-500（kg）

類型：淬火爐

外形尺寸：4000*3100*7500（mm）mm

鋁合金制成后的產(chǎn)品如：鋁輪轂、鋁管、鋁板、鋁鑄件等它的硬度很差，為了提高產(chǎn)品的硬度必須要對產(chǎn)品進(jìn)行熱處理（淬火）也稱為固溶處理。熱處理的設(shè)備叫淬火爐，因淬火轉(zhuǎn)移時間要快，一般大家都采用立式的爐型，固稱為：鋁合金立式淬火爐

鋁合金淬火爐結(jié)構(gòu)簡介

鋁合金淬火爐主要由加熱爐體、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部份組成。立式方形（或圓形）爐體旁邊裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐上下吊至。爐體由型鋼焊接成的支架支起，底部有電動操作的爐門小車，位于爐體底部的支架兩側(cè)裝由2根軌道，爐門小車可沿軌道前后、上下移動。爐體最下方（地平）也裝由2根軌道，小車載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時，將小車推移至爐體正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火時，打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。

主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶處理，恒溫時間結(jié)束后，工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)。

1、爐體：是該爐的核心體，它由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及傳動機(jī)構(gòu)等部件組成。爐殼采用鋼板和型鋼焊接而成，爐頂部份為活動式。爐襯材料采用全硅酸鋁耐火纖維，具有節(jié)能效果好、升溫快、爐溫均勻性好等特點。

2、加熱元件：（材質(zhì)0Cr25Al5）呈螺旋形輻射狀，合理分配安裝在有效加熱區(qū)爐膛四周的掛磚上。

3、爐蓋：設(shè)計在爐體底部，通過爐蓋傳動機(jī)構(gòu)及壓緊裝置將爐蓋開啟和關(guān)閉及移動。提升機(jī)構(gòu)采用卷揚機(jī)結(jié)構(gòu)。

4、淬火槽：主要由一個上料工位和一只水槽組成。淬火槽設(shè)置在爐的中下方（地下水泥槽），槽內(nèi)設(shè)置有加熱系統(tǒng)、淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻裝置，并由中央控制柜統(tǒng)一控制，安全可靠。

5、控溫方式：控溫?zé)犭娕己椭悄軘?shù)顯控儀表、可控硅和過零觸發(fā)系統(tǒng)、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，將爐內(nèi)可分為幾個控溫區(qū)，自動控制爐內(nèi)各區(qū)的溫度，并保持全爐膛內(nèi)溫度均勻一致。

6、儀表控溫系統(tǒng)：本爐配有新型爐溫自動控制儀表系統(tǒng)，采用日本進(jìn)口島電智能型溫控儀表，溫控儀可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度和保溫精度，實現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時間的自動調(diào)節(jié)控制，提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應(yīng)，更趨合理，節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光報警功能。

7、溫度記錄：溫度記錄采用一臺上海大華園圖溫度記錄儀，分度號為K，記錄爐膛溫度，熱電偶為鎳鉻-鎳硅。爐膛測溫補償導(dǎo)線由儀表柜接至爐體熱電偶內(nèi)。

8、安全措施：設(shè)有超溫報警裝置，各區(qū)電熱元件設(shè)置電流表、電壓表及電熱元件通斷指示，具有通電聯(lián)鎖保護(hù)和安全接地措施，保證使用安全。