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顛覆傳統(tǒng)概念 - 糊樹脂混合法超微粉碎機(jī)引領(lǐng)粉末冶金新潮

 
 
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品牌 IKN
型號 LP
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更新 2023-09-21 12:00
 

上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司

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詳細(xì)說明

品牌:IKN

型號:LP

類型:渦輪式粉碎機(jī)

作用對象:通用/萬能

布置形式:立式

進(jìn)料粒度:55mm

出料粒度:0.0001mm

生產(chǎn)能力:300kg/h

電機(jī)功率:4kW

主軸轉(zhuǎn)速:16900r/min

電壓:220V/380V

功率:2.2kw/4kw/7.5kw

變速方式:無級變速

設(shè)備材質(zhì):316L

是否進(jìn)口:德國進(jìn)口

糊樹脂主要以制成糊狀形式來應(yīng)用,人們常用此種糊稱作增塑糊,是未加工狀態(tài)下的聚氯乙烯塑料的一種獨(dú)特液體形式。糊樹脂常由乳液和微懸浮法制得。糊樹脂超微粉碎機(jī),PVC糊樹脂超微粉碎機(jī),聚氯乙烯糊樹脂超微粉碎機(jī),超高剪切超微粉碎機(jī),乳液法糊樹脂超微粉碎機(jī),糊樹脂微懸浮法超微粉碎機(jī),糊樹脂混合法超微粉碎機(jī),在線式超微粉碎機(jī),高剪切超微粉碎機(jī)

聚氯乙烯糊樹脂因粒度微細(xì),其質(zhì)地像滑石粉,具有不流動性。聚氯乙烯糊樹脂同增塑劑混合后經(jīng)攪拌形成穩(wěn)定的懸浮液,即制成PVC糊料,或稱作PVC增塑糊、PVC溶膠,而且人們正是以這種形式用來加工成最終制品。在制糊過程中,根據(jù)不同的制品需要,添加各種填料、稀釋劑、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑及光穩(wěn)定劑等。


為了更好的生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)的PVC糊樹脂,我們建議采用超微粉碎機(jī)進(jìn)行研磨分散,其中尤其推薦IKN超微粉碎機(jī)。

IKN分體式濕法粉碎機(jī)通過皮帶傳送,可實(shí)現(xiàn)2到3倍的加速,同時立式直立的轉(zhuǎn)軸,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高,同時轉(zhuǎn)子動平衡性得到提高,間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機(jī)機(jī)有最好的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理,還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎,超細(xì)物料的均勻分散,以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計的高剪切膠體磨也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場所,比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒,通過分別通入腔體,兩種物料接觸時被剪切成微滴,均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻,并且粒徑很小。

用IKN設(shè)備好處是什么?效果好(研磨效果、均質(zhì)效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一臺設(shè)備都具有多功能改裝,根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么???那就是能耗低,據(jù)用過依肯的設(shè)備客戶反應(yīng),就電費(fèi)就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設(shè)備,一定會做一個明智的選擇!

IKN超微粉碎機(jī)是對流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有you越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。

IKN濕法粉碎機(jī)可直接結(jié)合到物質(zhì)合成過程中。這使得濕磨過程與其他過程同時進(jìn)行,從而能夠刪除后續(xù)工步。除了節(jié)省時間以外,需要的系統(tǒng)數(shù)量和接觸產(chǎn)品的表面尺寸可大幅減少。管線式濕磨機(jī)非常適合于CIP或者SIP清潔。濕磨機(jī)的好處使其成為具有吸引力的投資產(chǎn)品。?

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用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨物質(zhì)具有諸多好處:

·研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中,因而從開始就避免了灰塵的形成。

· 與干磨系統(tǒng)不同,被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi),從而大幅減少了損失。因此,濕磨非常適合有機(jī)化學(xué)品,尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì),或者有毒物質(zhì)的研磨。

· 相對干磨過程而言,濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計量較容易。

IKN濕磨機(jī)基于轉(zhuǎn)子-定子原理。IKN濕磨機(jī)的輸入剪切能大,可實(shí)現(xiàn)10微米及以下粒度。IKN濕磨機(jī)能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力,IKN濕磨機(jī)被用于諸多應(yīng)用,如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。?

  該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的xian進(jìn)水平。

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??膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:

  粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。

混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;

剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個問題由高剪切機(jī)來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm;

1、有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能;

2、可使用較硬的各類易碎顆粒;

3、?可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時間;

4、?定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm,可降低啟動負(fù)荷,從而減少能耗

5、?轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18? 2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

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三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。

膠體磨的研磨細(xì)度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié),物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān):

  1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。

  2.膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度,轉(zhuǎn)速快,則物料的研磨時間短。

  3.物料直徑。直徑大的,打碎的程度差。

  4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大,物料研磨時間亦短。

  5.導(dǎo)呈角大小。導(dǎo)呈角大的,物料在膠體磨中停留的時間亦短。

膠體磨的型號參選要點(diǎn):

粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式,可對物料自動反復(fù)加工,并便于上下工序銜接。

粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達(dá)HV1400~1600。

普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價格低廉。

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IKN破碎超微粉碎機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下四個方面

一、超高轉(zhuǎn)速

IKN超微粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,是同類設(shè)備的4-5倍,剪切力高,研磨破碎能力強(qiáng)。

二、高精密磨頭定轉(zhuǎn)子

磨頭結(jié)構(gòu)為三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。磨頭定轉(zhuǎn)子符合流體力學(xué)的設(shè)計,三級錯齒,溝槽深度和寬度逐級變細(xì),研磨破碎效果,逐級提高。

三、德國博格曼雙端面機(jī)械密封

采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并配機(jī)封冷卻系統(tǒng),在保證冷卻水的情況下,可24小時連續(xù)生產(chǎn)。

四、衛(wèi)生級設(shè)計

IKN衛(wèi)生采用直立式設(shè)計,無衛(wèi)生死角,便于清潔消毒,符合CIP及SIP等GMP管理標(biāo)準(zhǔn),獲得美國FDA頒發(fā)的3A衛(wèi)生等級證書,同時,IKN提供的模塊式設(shè)計能很好的實(shí)現(xiàn)不同制藥工藝的要求

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