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浙江天宇環(huán)保設(shè)備有限公司企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話(huà):15842747524
所在區(qū)域:
經(jīng)營(yíng)范圍:工程機(jī)械
企業(yè)信息未認(rèn)證
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品牌:天宇綠力
型號(hào):LW350x1400
類(lèi)型:臥式螺旋沉降離心機(jī)
安裝方式:臥式
卸料方式:離心卸料離心機(jī)
速度類(lèi)型:常速離心機(jī)Fr≤3500
接觸物料部分的材質(zhì):碳鋼
過(guò)濾形式:沉降型
最大分離因數(shù)Fr:2000
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑:450mm
轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度:1800mm
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:2820r/min
電機(jī)功率:37/11kw
適用領(lǐng)域:洗毛、印染、化工、礦山、石材廢水、污水處理廠(chǎng)等污泥脫水
加工定制:是
外形尺寸:3730*1450*1100mm
重量:3450kg
長(zhǎng)徑比:4
差速器:行星
處理量:10-20m3/h
差速器比:83
? 一、 LW-K350Y型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試參照的主要標(biāo)準(zhǔn):
? ??[1]中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),
? ? ? ? ?螺旋卸料沉降離心機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等JB/T53221-94
? ? [2]中華人民共和國(guó)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),
? ? ? ? ?離心機(jī)、分離機(jī)鍛焊件常規(guī)無(wú)損傷技術(shù)規(guī)范ZBJ77002-88
? ? [3]中華人民共和國(guó) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),
? ? ? ?分離機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定工程法GB10894-89?
? ? 二、LW-K350型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理:
? ? ? 2.1 結(jié)構(gòu)
? ???350型臥螺離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器,大小端蓋軸、左右軸承座、差速器、電機(jī)傳動(dòng)部件、機(jī)座、機(jī)罩、電氣控制箱等部件組成,其結(jié)構(gòu)與外形尺寸見(jiàn)所附基礎(chǔ)圖。
? ? ?2.2工作原理
??? ?臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器啟動(dòng)到全速后,由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的離心力場(chǎng),懸浮液物料由進(jìn)料管加入螺旋內(nèi),物料通過(guò)螺旋筒體內(nèi)的出料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)的作用下,比重較大的固相物料沉附到轉(zhuǎn)鼓壁上,形成一個(gè)環(huán)形的固相層,螺旋輸送器在差速器(差速器是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的裝置,共用母線(xiàn)的雙變頻調(diào)速裝置,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)可調(diào),可以適應(yīng)流量、濃度的變化,保證良好穩(wěn)定的分離效果)的作用下,使螺旋與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一個(gè)恒定的差轉(zhuǎn)速,將脫水后的固相沉渣從圓錐轉(zhuǎn)鼓的小端出渣口推出,而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出,如此連續(xù)不斷地工作,達(dá)到連續(xù)分離的目的。
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? ? ? 差轉(zhuǎn)速計(jì)算:差轉(zhuǎn)速=(轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速-差速器輸入轉(zhuǎn)速)/差速器減速比
? ? 2.3臥螺離心機(jī)工藝及操作要求
? ? ??l??處理物料: ? ? ? ?客戶(hù)提供? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
? ?l??工作壓力:? ? ? ??常壓,敞開(kāi)
? ?l??工作溫度:? ? ? ? 一般<100℃,(如高溫需對(duì)離心機(jī)另行作設(shè)計(jì))
? ?l??進(jìn)料方式:? ? ? ??泵送、壓力進(jìn)料或料位差進(jìn)料;沿水平方向進(jìn)料
? ?l??進(jìn)料濃度(%):? ?客戶(hù)提供?? ? ? ?
? ?l??處理能力(m3/h):? 視物料定
? ?l??清液含固率(%):???≤1%w
? ?l??沉渣含水率(%):??按實(shí)際情況
? ?l??固相回收率(%):
? ?l??液相卸料方式:?????自然重力卸料,垂直落下
? ?l??固相卸料方式:?????自然重力卸料,垂直落下;特殊物料可以特殊設(shè)計(jì)卸料附件
? ? 2.4離心機(jī)技術(shù)參數(shù)
外形尺寸L×W×H(mm):? ? ? ?3730*1450*1100
? ?l??轉(zhuǎn)鼓直徑(mm):? ? ? ? ? ? ? ? ?450
? ?l??工作長(zhǎng)度(mm):?????????????????1800
? ?l??整機(jī)重量(kg):? ? ? ? ? ? ? ? ?3450
? ?l??最高轉(zhuǎn)速(r/min):???????????2820
? ?l??工作轉(zhuǎn)速(r/min):? ? ? ? ? ? 2800
? ?l??最大分離因數(shù):? ? ? ? ? ? ? ? ?2000
? ?l??差速器形式:???????????????????二級(jí)行星減速
? 差速器減速比:??????????????????83
? ?l??電機(jī)用電制式:?????????????????380V、三相、50Hz
? ?l??主、輔電機(jī)功率(KW):?????????37/11(電機(jī)功率根據(jù)實(shí)際需求可更改,也可單電機(jī),視實(shí)際情況定)
? ?l??主、輔電機(jī)型號(hào):
? ?l??電機(jī)防護(hù)、絕緣等級(jí):???????????IP54、F級(jí)
? ? ?電機(jī)防爆等級(jí):? ? ? ? ? ? ? ?按用戶(hù)要求
? ? 2.5LW-K350型臥螺離心機(jī)性能及特點(diǎn):
? ? ??[1]機(jī)器的轉(zhuǎn)子由圓柱、圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成。運(yùn)行時(shí)機(jī)器可對(duì)各種懸浮液進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)分離操作;
[2]機(jī)器處理能力大、分離效果好,占地面積小,易于操作,維護(hù)方便;
[3]機(jī)器便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可以無(wú)人值守;
[4]機(jī)器有可靠的整機(jī)的密封性能,旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護(hù)罩;
[5]機(jī)座采用碳鋼防腐材質(zhì),表面拋光后進(jìn)行光飾亞光處理,保證各部件的耐腐蝕性和美觀性。
[6]機(jī)器采用雙變頻控制,啟動(dòng)平緩;轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無(wú)級(jí)可調(diào);差速器可調(diào)范圍大,可以滿(mǎn)足不同含固率的液體處理;輔變頻電流反饋到主變頻器,節(jié)能效果顯著;
[7]轉(zhuǎn)子設(shè)有防磨蝕措施:錐轉(zhuǎn)鼓出渣口鑲有可更換的耐磨襯套;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁焊有專(zhuān)門(mén)的防磨筋條;螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊條;
[8]螺旋軸承采用滾柱軸承加推力軸承結(jié)構(gòu),可大大提高軸承的承載強(qiáng)度,確保整機(jī)能長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行;
[9]該離心機(jī)采用目前比較先進(jìn)的流體流場(chǎng)理念而設(shè)計(jì)的,它采用的螺旋進(jìn)料屏蔽技術(shù),防止了離心機(jī)進(jìn)料對(duì)沉渣的沖擊,增加了離心機(jī)的沉降能力約30;
[10]采用特殊設(shè)計(jì)的推料葉片,使流體流動(dòng)更趨平穩(wěn),可以大幅提高機(jī)器的沉降能力,提高固液分離效率;
[11]采用特殊的排料設(shè)計(jì),增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力,使出泥含液率大大減少,改善了排渣條件,保證排渣的順暢,運(yùn)行中不會(huì)堵料;
[12]別具匠心的節(jié)能安排,使該離心機(jī)比別的同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)約能耗15%以上。
[13]在工作轉(zhuǎn)速下實(shí)施機(jī)器的加水動(dòng)平衡校正,確保整機(jī)在工作狀態(tài)下平衡,降低噪聲,聲壓級(jí)應(yīng)不大于85dB(A),提高了機(jī)器的使用壽命;運(yùn)行時(shí),噪聲≤85dB(A),振動(dòng)烈度≤7.1mm/s;
[14]當(dāng)采用防爆電機(jī)與防爆控制柜時(shí),可以在易燃、易爆的環(huán)境中使用;
[15]用戶(hù)環(huán)境(高溫)的特殊設(shè)計(jì):
????①考慮內(nèi)、外轉(zhuǎn)子軸因工作溫差而產(chǎn)生的相對(duì)伸縮變化;
????②考慮轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動(dòng)件)與罩殼(不動(dòng)件)因工作溫差而產(chǎn)生的相對(duì)伸縮變化;
????③主軸承工作溫度的確定及潤(rùn)滑、冷卻方式的確定;
????④主軸承選型計(jì)算及潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格確定計(jì)算;
????⑤主軸承座的設(shè)計(jì);
????⑥軸承座密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(要考慮機(jī)器啟動(dòng)時(shí)與工作時(shí)的溫度差而引起的構(gòu)件伸縮)
????⑦控制與保護(hù)
三、LW-K臥螺離心機(jī)材質(zhì)說(shuō)明:
序號(hào) | 部件名稱(chēng) | 材質(zhì)要求 |
1 | 轉(zhuǎn)鼓 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(304、316L)等 |
2 | 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面縱向減磨條 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(304、316L)等 |
3 | 轉(zhuǎn)鼓外表面 | 噴涂船底漆 |
4 | 螺旋推料器中心管 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(304、316L)等 |
5 | 螺旋推料器葉片 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(304、316L)等葉片、焊碳化鎢耐磨合金片 |
6 | 出液斗、出渣斗 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(304、316L)等 |
7 | 污泥進(jìn)料口 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(304、316L)等 |
8 | 錐筒體出渣口 | 鑲有可更換的耐磨、耐腐蝕陶瓷合金襯套 |
9 | 大、小端蓋軸 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(304、316L)等 |
10 | 機(jī)罩 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(304、316L)等 |
11 | 機(jī)罩內(nèi)側(cè) | 噴涂船底漆加襯環(huán)氧樹(shù)脂 |
12 | 機(jī)座 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼經(jīng)防腐處理 |
13 | 機(jī)座表面 | 除不銹鋼304件外,涂防護(hù)底漆和面漆 |
? ? ? ?以上材質(zhì)根據(jù)客戶(hù)實(shí)際情況選擇。
四、LW-K350型臥螺離心機(jī)主要配件說(shuō)明
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 品牌/公司 |
1 | 所有密封 | 臺(tái)灣SOG |
2 | 軸承 | NSK或SKF |
3 | 差速器軸承 | NSK或SKF |
4 | 緊固螺釘 | ? |
5 | 電機(jī) | 控特公司 |
6 | 變頻器 | 英威騰 |
7 | 耐磨材料 | 德國(guó)GN-W2C合金焊棒 |
? 五、臥螺離心機(jī)安裝、使用時(shí)注意事項(xiàng)
? 5.1 臥螺離心機(jī)安裝:
? ?當(dāng)分離懸浮液需要添加絮凝劑才能有比較好的分離效果時(shí),應(yīng)用低轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子泵將物料送入機(jī)器轉(zhuǎn)子內(nèi),以免懸浮液絮團(tuán)在送入離心機(jī)前被打碎;
在物料輸送管線(xiàn)上需要流量計(jì)監(jiān)視、控制進(jìn)料量的穩(wěn)定,以免機(jī)器過(guò)載;
在進(jìn)料管線(xiàn)上需要并一清洗管線(xiàn),當(dāng)機(jī)器需要停車(chē)前清洗、或需要清洗時(shí)清洗用;
離心機(jī)是利用重力卸料的,應(yīng)該將機(jī)器安裝在高于地面的平臺(tái)上,便于裝載車(chē)輛進(jìn)出;
離心機(jī)安裝位置上方,應(yīng)考慮起重工具或設(shè)備的安放于固定,當(dāng)機(jī)器需要維修時(shí)可以方便地使用;
5.2臥螺離心機(jī)使用:
該一體機(jī)完全可以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,并且可以做到高度的自動(dòng)化控制,少許值守。
機(jī)器運(yùn)行時(shí)不用維護(hù),每周主軸承注油一次,不用停車(chē);
每月停車(chē)一次,內(nèi)轉(zhuǎn)子軸承需要替換注油一次和外轉(zhuǎn)子表面人工清洗維護(hù),一般需要半天;
離心機(jī)停車(chē)前需要進(jìn)水清洗內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子內(nèi)表面,一般需要清洗半小時(shí);
機(jī)器每年需要兩天時(shí)間保養(yǎng)一次;
正常情況下3~5年大修一次。
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